1
Изобретение относится к области литейного производства и может быть применено в смесеприготовительных отделениях литейных цехов.
Известен способ приготовления формовочных или стержневых смесей, заключающийся в смешении сухих составляющих смеси с жидким связующим веществом. Однако известный способ не позволяет полностью использовать вяжущие свойства связующего, что снижает качество смеси.
Целью -изобретения является повыщение технологических свойств смесей, приготавли(заемых на жидких связующих веществах.
Для этого предложено воздействовать на связующее вещество перед его смешением с сухими составляющими смеси постоянным или переменным электрическим поле.м. Связующее помещают между двумя металлическими электродами, например медными, алюминиевыми или стальными, которые подключают к источнику электрического напряжения и выдерживают некоторое время в электрическом поле.
При обработке связующих электрическим полем значительно изменяются их физико-химические и технологические свойства, в частности вязкость, поверхностное натяжение, величина рН, когезия и адгезия пленки связующего к кварцу, скорость твердения.
После обработки фенолоспирта плотности у,2т/сы переменным напряжением в течение мин в ячейке с расстоянием между электродами мм прочность на разрыв образцов смеси, состоящей из 100 весовых частей песка 1К02А и 3 весовых частей фенолоспирта, составляет кГ/см. Образцы подвергались тепловой сушке в течение мин при Г 180°С. Прочность контрольных образцов составляет кГ/смз.
Предлагаемый способ приготовления формовочной или стержневой смеси на жидком связующем позволяет более полно использовать вяжущие свойства связующих веществ,
сократить их расход .и повысить технологические свойства смесей.
Предмет изобретения
Способ приготовления формовочной или стержневой смеси па жидком связующем, включающий смешение сухих составляющих смеси с жидким связующим, отличающийс я тем, что, с целью повышения технологических свойств смеси, на связующее перед его смешением с сухими составляющими смеси воздействуют электрическим постоянным или переменным полем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления стержней | 1980 |
|
SU990403A1 |
Способ получения добавки для облегченияВыбиВАЕМОСТи лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU833350A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ | 1973 |
|
SU379304A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ | 2010 |
|
RU2438827C1 |
Колонка | 1977 |
|
SU728977A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2148464C1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | 1980 |
|
SU859005A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛИГНОСУЛЬФОНАТОВ МОДИФИЦИРОВАННЫХ И СВЯЗУЮЩЕЕ НА ИХ ОСНОВЕ ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ ПРИ ЛИТЬЕ МЕТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2375143C2 |
Способ приготовления смеси для изготовления литейных стержней и форм | 1983 |
|
SU1127684A1 |
Способ приготовления модифицированного жидкостекольного связующего для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1673247A1 |
Авторы
Даты
1974-08-05—Публикация
1972-07-24—Подача