Устройство для отделения дефектного слоя от потока стекломассы Советский патент 1974 года по МПК C03B18/00 

Описание патента на изобретение SU438619A1

1

Известно устройство для отделения дефектного слоя от потока стекломассы, подаваемой на формование в ванну с расплавленным металлом.

Цель изобретения - повышение качества стекла. Это достигается тем, что устройство для отделения дефектного слоя от потока стекломассы выполнено в виде барабана и установленного под ним частично в расплавленном металле поперек ванны бруса.

Кроме того, для предотвращения бокового растекания стекломассы барабан выполнен с ребордами и установлен с возможностью вращения вокруг своей оси от привода и перемещения по вертикали; брус установлен с возможностью перемещения в направлении продольной оси ванны, например, от винтового механизма.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство включает соединительный проем 1, выполненный между стекловаренной печью 2 и ванной 3, отсекающий шибер 4, используемый для прекращения подачи стекломассы, барабан 5, выполненный из огнеупорного не смачиваемого стеклом материала, например графита, с ребордами 6, установленный с зазором 7 относительно передней стенки ванны и закрепленный на валу 8, который расположен в подшипниках 9 корпусов 10. Барабан может перемещаться в вертикальной плоскости в направляющих 11 с помощью, например, винтового механизма. Вал барабана соединен

с регулируемым приводом 12. Реборды барабана могут быть выполнены как совместно с барабаном, так и съемными.

Под барабаном, поперек ванны, симметрично ее продольной оси установлен разделительный брус 13, изготовленный из огнеупорного материала и соединенный с обоих концов с винтовыми механизмами 14 посредством захватов 15, проходящих через боковые стенки ванны.

Устройство работает следующим образом.

Поток стекломассы через соединительный проем 1 поступает на вращающийся с регулируемой скоростью по ходу движения стекла барабан 5. При этом целесообразно подобрать такую скорость вращения барабана, чтобы скорость движения нижних слоев стекломассы была равна скорости ее верхних слоев. Дозирование .стекломассы регулируют положением барабана 5 по высоте.

Часть стекломассы нижних слоев, непосредственно контактировавшая с огнеупором соединительного проема (или лотка), поступает в зазор 7, сливается на расплавленный металл ванны перед разделительным брусом 13 и

растекается в бортовые участки ленты.

Величину «затека, т. е. ра.сстодцие между задней стенкой разделительного вруса 13, и передней плоскостью потока стекломассы, сливаемой в ванну через барабан 5, ре-гулируют изменением положения разделительного бруса 13 в направлении продольной оси ванны с помощью винтовых механизмов 14.

Предмет изобретения

1. Устройство для отделения дефектного слоя от потока стекломассы, подаваемой на формование в ванну с расплавленным металлом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества стекла, оно выполнено в виде барабана и установленного под ним частичур. в расплавленном металле ионер,ек ванны бруеа.

2.Устройство, по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения -бокового растекания стекломассы, бардёан, аьшолнен с ребордами.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес я тем, что барабан установлен с возможностью вращения вокр,уг своей оси от привода и перемещения по вертикали, например, от винтового механизма.

4.Устройство по пп. 1--3, отличающееся тем, что брус установлен с возможностью перемещения в направлении продольной оси ваннь, например, от винтового меха,низма.

Похожие патенты SU438619A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 1992
  • Сизов В.М.
  • Усанов В.И.
  • Понышев О.Б.
RU2036859C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФЛОАТ-СТЕКЛА 1998
RU2149838C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 2003
RU2274614C2
Устройство для производства листового полированного стекла 1977
  • Махнавецкий А.С.
  • Гликман М.Л.
  • Сизов В.М.
SU678849A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 1992
  • Сизов В.М.
  • Щукин В.С.
  • Павлушкин М.Н.
RU2039015C1
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА 1969
  • Ю. М. Копылов, Н. Н. Семенов, М. Л. Гликман В. А. Гороховский
SU246793A1
Способ электрохимической обработки стеклоизделий 1974
  • Семенов Николай Николаевич
  • Бельский Владимир Михайлович
SU523062A1
Способ и ванна для изготовления листового толстого стекла 1974
  • Сизов В.М.
  • Гликман М.Л.
  • Копылов Ю.М.
SU533122A1
Ванна к установке для изготовления листового стекла 1971
  • Копейкин Е.М.
  • Сапунар З.И.
  • Гликман М.Л.
  • Гороховский В.А.
SU366694A1
Ванная стекловаренная печь 1980
  • Залевский Валерий Михайлович
  • Горобец Федор Тихонович
  • Трушков Анатолий Иванович
  • Мальцева Алла Константиновна
  • Медведский Виктор Владимирович
  • Выгорка Николай Михайлович
  • Самсонов Вячеслав Иванович
  • Цуканова Людмила Александровна
SU939408A1

Иллюстрации к изобретению SU 438 619 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для отделения дефектного слоя от потока стекломассы

Формула изобретения SU 438 619 A1

и

Vi 1

12

9иг1

SU 438 619 A1

Авторы

Праслов Валентин Васильевич

Гликман Марк Леонович

Сизов Вадим Михайлович

Файнберг Евгений Борисович

Даты

1974-08-05Публикация

1972-05-22Подача