1
Изобретение относится к производству бумаги и может быть использовано при производстве, главным образом, печатных видов бумаг.
Известна бумажная масса, включающая целлюлозу, проклеивающее вещество, коагулянт, наполнитель - каолин и двуокись титана. Однако такая масса не обеспечивает получаемой бумаге высокой белизны и непрозрачности. Расход двуокиси титана, являющейся дефицитным и дорогостоящим продуктом, составляет 3-5% к весу абсолютно сухого волокна.
Цель изобретения - повышение белизны бумаги. Достигается это тем, что в качестве наполнителя бумажная масса содержит смесь природного каолина и каолина, обработанного двуокисью титана, полученной из TiCU в парогазовой среде, при следующем соотношении компонентов (вес. %):
Целлюлоза66-80
Цроклеивающее вещество 1,6-3,6 Коагулянт2,4-3,9
Каолин0,1-21,8
Каолин, обработанный двуокисью титана2,9-26,2.
Наполнитель вводится в бумажную массу в количестве 20-40% к весу абсолютно сухого волокна и содержит (вес. %): природный каолин 1-82; каолин, модифицированный двуокисью титана,18-99.
Пример 1. Беленую сульфитную целлюлоЗУ, размолотую до 45°ШР, проклеивают канифольным клеем, затем в массу вводят коагулянт-глинозем в количестве, обеспечивающем рН среды 4,5, с последующим введением наполнителя.
Состав бумажной массы (вес. %): Целлюлоза66
Канифоль3,6
Коагулянт3,9
Природный каолин 22 (33,4% к весу абсолютно сухого волокна).
Каолин, обработанный двуокисью титана,
4.5(6,8% к весу абсолютно сухого волокна).
Пример 2. Бумажную массу получают по технологическому режиму в примере 1.
Бумажная масса имеет следующий состав (вес. %):
Целлюлоза73
Канифоль1,8
Коагулянт1,95
Природный каолин 17,6 (24,1% к весу абсолютно сухого волокна). Каолин, обработанный двуокисью титана,
3.6(4,9% к весу абсолютно сухого волокна). 3 Пример 3. Состав бумажной массы (вес. %): Целлюлоза 80 Канифоль 1,6 Коагулянт 2,45 Природный каолин 7,5 (9,4% к весу абсолютно сухого волокна). Каолин, обработанный двуокисью титана, 8,5 (10,6% к весу абсолютно сухого волокна).10 Бумагу изготавливают из полученной бумажной массы обычным способом на бумагоделательной машине. Белизна бумаги, изготавливаемой из предлагаемой бумажной маесы, на 3-7% выще белизны бумаги, изго-15 товленной с использованием-смеси каолина и двуокиси титана. Показатели бумаги при зольности 9% еледующие:Белизна, % 8120 Непрозрачность, % 91 Сопротивление продавливанию, кг/см 6 Сопротивление раздиранию, гс 28,8 4 За счет использования нового наполнителя происходит сокращение расхода двуокиси титана в 7-8 раз. Предмет изобретения Бумажная масса, включающая целлюлозу. проклеивающее вещество, коагулянт и минеральный наполнитель на основе каолина и отличающаяся тем, что, с целью повыщения белизны бумаги, в качестве минерального наполнителя она дополнительно содержит каолин, обработанный двуокисью титана, полученной из TiCU в парогазовой среде, при следующем соотнощении компонентов (вес. %): Целлюлоза 66-80 Проклеивающее вещество 1,6-3,6 Коагулянт 2,4-3,9 Каолин 0,1-21,8 Каолин, обработанный двуокисью титана, полученной из TiCU в парогазовой среде 2,9-26,2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Наполнитель бумажной массы для изготовления печатной бумаги | 1980 |
|
SU933851A1 |
В П Т Б | 1973 |
|
SU398717A1 |
Бумажная масса для изготовления печатной бумаги | 1981 |
|
SU988947A1 |
БУМАЖНАЯ МАССА | 1973 |
|
SU391210A1 |
БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1972 |
|
SU359330A1 |
Способ приготовления бумажной массы для изготовления бумаги для печати | 1988 |
|
SU1567711A1 |
Бумажная масса | 1980 |
|
SU896138A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЕЧАТНЫХ ВИДОВ | 1995 |
|
RU2101408C1 |
Способ приготовления бумажной массы | 1980 |
|
SU889771A1 |
Способ изготовления бумаги для банкнот и ценных документов и бумага, изготовленная этим способом | 2021 |
|
RU2770532C1 |
Авторы
Даты
1974-08-05—Публикация
1972-08-29—Подача