Изобретение относится к целлюлознонбум а о и inipO м ы ш л е и н и.
Известна бумажная Maicca для изготовления бумаги-ооновы для мелования, содержа,щая беленую сульфитную хвойную Е сульфатную лиственную целлюлозу, налолиитель и 1ПрО|Клеи1вающее вещество.
Бумага, изготовлвниая из массы указанного состава, обладает недостаточной Плоскюстяой устойчввостью, повышенной остаточной деформацией и пониженной прочностью во влажном состоянии.
Целью изОбретения является 1по1выш.ение плоскостной устойчивости, белизны, влатонрочности и снижения остаточной деформации бумаги.
Достигается это тем, что масса содержит ;в качестве наполнителя смесь, состоящую из 83-90% каолина и 10-17% двуокиси титана, а в качестве (проклеивающего вещества - смесь, состоящую из 67-68% канифольного клея и 32-33% вла.гонрочной смолы. Масса содержит 25-28% наполнителя и 2,2-3% проклеивающего вещества, все от веса абсолютно сухого волоина.
лиственную - при концентрации 5,0%; .конечные параметры массы соответственно составЛяют: 32-35°ШР при средневзвещенной длине волокна 50-60 дг для хвойной целлюлозы и 35-40°ШР при средневзвешенной длине волокна 25-30 дг для лиственной целлюлозы. ,Г1о,сле этого составляют ко-мпозицию, в которую входит комбинированный наполнитель, состоящий из 25% каолина и 2,5% двуокиси титана к весу волокна, и. комбинированное гидрофобизирующее проклеивающее вещество, состоящее из 2,0% канифоли и 1,0 меламино-формальдегидной смолы к весу волокна.
Иолученная бумага имеет следующие показатели.
Проклейка, мм1,5-2,0
Влагопрочность, кг
в продольном направлении1,17
в поперечном направлении0,58
Остаточная деформация, % в продольном направлении0,25
в поперечном направлении0,35
Белизна, %83-85
1Плоскостная устойчивость 3 леную сульфитиую хвойную и сульфатную листванную целлюлозу, на1пол«итель и проклеизающее вещество, отличающаяся тем, что, с целью повышения .плоскостной устойЧИ1ВОСТИ, белизны, влаготрочяости и сниж€ния остаточной деформациибумаги, масса содержит IB качестве наполнителя смесь, состоящую из 83-90% каолина и 10-17% двуо-киси титана, а в качестве ироклеивающегО ве4щества - смесь, состоящую из 67-68% канифольного клея и 32-33% (Вла-голрочНОЙ смолы. 2. Бумажная масса ло п. 1, отличающаяся тем, что она содержит наполнитель в «олигаест.ве 25-28% и шроклеивающее вещество в количестве 2,2-3%, все от веса абсолютно сухого волокна,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления бумаги для вычислительной и информационной техники | 1982 |
|
SU1052602A1 |
Бумажная масса для изготовления печатной бумаги | 1981 |
|
SU988947A1 |
Способ подготовки бумажной массы для изготовления типографской бумаги | 1981 |
|
SU1028756A1 |
Способ приготовления бумажной массы для изготовления бумаги для печати | 1988 |
|
SU1567711A1 |
Бумажная масса для изготовления диаграммной бумаги | 1977 |
|
SU675113A1 |
БУМАЖНАЯ МАССА | 1973 |
|
SU391210A1 |
БУМАЖНАЯ МАССА | 1971 |
|
SU316810A1 |
Способ подготовки бумажной массы | 1982 |
|
SU1052603A1 |
Волокнистая масса для изготовления печатной бумаги | 1978 |
|
SU870550A1 |
Упаковочная термосвариваемая бумага | 1989 |
|
SU1701769A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация