1
Известна вихревая распылительная сушилка, содержащая цилиндрическую камеру с тангенциальным вводом теплоносителя и устройство для предотвращения налипания материала ,на стенки камеры.
Целью изобретения является повыщение зюсллуатационной надежности и экономичпости.
Для этого в предлагаемой супшлке устройство для предотвращения налипания выполнено в виде укрепленных на боковых стенках камеры продольных пластин, установленных по отношению к радиусу ка,меры под углом О-45° и образующих ячейки различного профиля.
На фиг. 1 схематично показана описываемая сушилка; на фиг. 2 - разрез по А-А на на фиг. 1. Вихревая распылительная сушилка содержит цилиндрическую камеру 1 с размещенными в ней форсунками 2, патрубком 3 для талгенциального ввода теплоносителя и продольными пластинами 4, установленными под углом к радиусу камеры от О до 45°.
Распылительная су1пилка работает следующим образом.
Теплоноситель через тангенциальные вводы поступает в камеру 1 в виде завихренного потока с двух сторон. Материал распыляют двумя соосно расположенными форсунками 2, например пневматическими.
Теплоноситель у периферии стенок камеры с помощью закрепленных вдоль стенки по радиусу камеры пластин 4, щаг которых меньше или равен высоте канала, формируется
в виде продольной газовой подушки, при этом тангенциальная скорость исключается, во в камере до пластин ее величина сохраняется. При достижении невысохшими частицами периферии камеры центробежная сила
их затухает, они захватываются потоком теплоносителя и движутся вдоль камеры.
Те частицы, которые попадают на торцы пластины 4, сдуваются воздухом, так как скорость большая, а толщина пластин малая.
Устройство для предотвращения налипания материала в виде пластин 4 позволяет создать защитный пограничный слой, в котором тангенциальная составляющая становится много меньше, а осевая больше, чем в камере
перед пластинами. Таким образом, предложенная конструкция позволяет перераспределить величины скоростей, что позволяет получить новый положительный эффект. Когда частица попадает в пограничный слой, то
вследствие того, что частица отстает по скорости от газового потока из-за за;кручивания форсункой своего газового потока противоположно основному, около частицы со стороны стенки камеры скорость газового потока
меньше, чем в диаметрально противоположной точке этой частицы, следовательно, давление больше. Под действием равиодействующей силы Р, величину которой можно определить по формуле Жуковского
,-v-r,
где ро плотность несущего потока,
Г - циркуляция скорости ло повсрхцости
тела,
V - относительная скорость частицы в несущем потоке, частица отбрасывается в камеру.
Мелкие частицы, инерция которых мала и вследствие чего при достижении зоны толстого пограничного слоя они обладают скоростью, сравнимой с тангенциальной составляющей скорости теплоносителя, проникают в пограничный слой, но они успевают высохнуть и легко выдуваются из ячеек 5, образованных пластинами.
Частицы, выброшенные потоком теплоносителя из ячеек 5, еще более им тормозятся, закручиваются, и так вторичное действие описанного защитного эффекта для них усиливается. Пластины 4 размещены под углом О- 45° (на чертежах под углом 0°) по отношению к радиусу камеры 1 в направлении потока, для того чтобы защитный эффект создаваемого ими .пограничного слоя был максимальным, а сухие частицы эффективней выдувались из газов. При размещении пластин под углом О-45° по отношению к радиусу камеры 1 в направлении, противоположном вращению потока, необходимо одну из пластин размещать по радиусу для эффективной работы устройства, т. е. измеяяется соответственно профиль ячейки 5, образованной пластинами. Пластины размещены таким образом, чтобы шаг между цйми был меньше или равен глубине ячейки 5. Такое размещение вызвано тем, что, если глубина ячейки 5 будет меньше их шага, то в этом случае не будет создана достаточная толщина пограничного слоя, в центре ячейки 5 он будет слишком тонким, не способным защитить паз от проникновения частиц высушиваемого материала.
Пластины размеи,ены по периметру сразу же за вводом теплоносителя таким образом, чтобы между торцом камеры 1 и торцами пластин 4 было образовано гладкое кольцо. При такой компановке теплоноситель при выходе
из вводов частично у периферии стенки входит в пространство между пластинами 4, перемещаясь в дальнейшем только в продольном направлении, создавая пограничный воздушный слой. Распыленные частицы, достигая периферии камеры, увлекаются пристенными слоями воздуха и перемещаются по винтовой линии вдоль камеры, не достигая стенок.
Предмет изобретения
Вихревая распылительная сушилка, содержащая цилиндрическую камеру с тангенциальным вводом теплоносителя и устройством
для предотвращения налипания материала на стенки камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и экономичности, устройство выполнено в виде укрепленных на боковых стенках камеры продольных пластин, установленных по отношению к радиусу камеры под углом от О до 45° и образующих ячейки различного профиля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 2009 |
|
RU2410153C1 |
Способ сушки суспензий | 1984 |
|
SU1141280A1 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ИЗ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ И СПОСОБ СУШКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ | 2004 |
|
RU2267066C1 |
Вихревая распылительная сушилка | 1977 |
|
SU661206A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2030699C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2008 |
|
RU2377485C1 |
Способ получения сухого молока | 1988 |
|
SU1620085A1 |
Сушильное устройство | 2020 |
|
RU2739960C1 |
Сушилка | 1980 |
|
SU918749A1 |
Устройство для сушки суспензий | 2018 |
|
RU2707022C1 |
Авторы
Даты
1974-08-05—Публикация
1972-02-21—Подача