Низкочастотный реометр Советский патент 1974 года по МПК G01N11/04 

Описание патента на изобретение SU438903A1

Изобретение относится к приборам для исследования ироцессов получения полимерных материалов, например, со сшитой (трехмерной, сетчатой) структурой (резинотехнические изделия, изделия из синтетических смол и т. д.). Оно предназначено для определения степени отвердения (сшивания) реакционноспособных олигомеров и плейномеров по ходу процесса как при проведении научно-исследовательских работ, так и на производстве.

Известные приборы для определения степени сшивания измеряют вязко-упругие характеристики в диапазоне низких частот вынужденных колебаний (10-10 гц), в котором усилие сдвига линейно зависит от степени сшивания.

Недостатками известных приборов являются малая частота измерений и влияние влажности среды на результаты измерений вследствие негерметичности установок.

Цель изобретения - создание прибора, позволяющего исследовать процессы отверждения олигомеров и плейномеров, т. е. повышение разрешающей способности прибора в диапазоне вязкостей 10-10 на при полной герметизации рабочего органа.

Эта цель достигается за счет того, что упругий элемент измерителя усилий сдвига выполнен составным, из герметизирующего сильфона и консольной пружины переменной

жест.кости, деформация которых измеряется электромеханическим преобразователем - механотроном, фиксирующим деформации от 0,01 до 100 мк. Эксцентрик привода :,атрицы имеет регулируемый эксцентриситет для измерения амплитуды вынужденных колебаний. Благодаря высокой чувствительпости измерителя усилий сдвига при больших амплитудах и малой жесткости упругого элемента, обеспечивается устойчивая регистрация сигнала от маловязкого олигомера (плейпомера), а при малых амплитудах и большой жесткости упругого элемента - от отвержденного продукта.

На чертеже показан предложенный низкочастотный реометр.

Реометр содержит матрицу 1, приводимую в колебательное движение эксцентриком 2, пуансоп 3, один конец которого помещен в матрицу, а другой соединен с измерителем усилий сдвига, состоящим из сильфона 4, консольной пружины 5 и механотропа С Выход механотрона подключен к регистрирующему устройству 7. Сильфон и жестко сосдннмгная с ним свободным концом консольная пружина представляют собой упругий элемент, причем СИЛЬФОН одной стороной герметично соединен с торцом кориуса 8 матрицы, а другой - с пуансоном. Снаружи на корпусе матрицы закренлены неподвижный конец консольной пружины и механотрон. Консольная пружина имеет подвижную опору 9 с микрометрическим устройством 10 для ее перемещения, которое проградуировано в единицах жесткости, изменяющейся по мере перемещения подвижпой опоры вдоль оси консольной пружины. Эксцентрик содержит две втулки равного эксцентрисистета, нарул пую И и внутреннюю 12, и червячный привод 13 для их поворота. Со сторопы эксцентрика торец корпуса матрицы герметизирован сильфоном 14, жесткость которого достаточна для поджатия матрицы к эксцентрику при любой вязкости ее содержимого. Для одновременной регистрации колебаний пуансона и вынуладенных колебаний матрицы к пуаисону крепится штифт механотрона 15, соединенного с регистрирующим устройством. Плечи штифтов механотропов выбираются с учетом лучшего использования их рабочих характеристик. Прибор имеет штуцер 16 для вакуумирования и наполнения инертным газом корпуса матрицы и штуцер 17 для заполнения матрицы 1 исследуемым веществом.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 8 матрицы вакуумируется, и через штуцер 17 в матрицу 1 под давлением инертного газа вводится порция исследуемого вещества. Затем корпус заполняется инертным газом до атмосферного давления.

Микрометрическим устройством 10 подвижную опору 9 перемещают в пололсепие, соответствующее минимальной жесткости упругого элемента, а червячным приводо.м 13 устанавливают эксцентрик 2 в положение максимального эксцентриситета. Включают эксцентрик 2, при вращении которого вещество, находящееся между стенками матрицы 1 и пуансона 3, испытывает сдвиговую деформацию. Усилия сдвига, воспринимаемые пуансоном 3, вызывают деформации упругого элемента, которые измеряются механотроном 6, а сигнал с последнего поступает на регистрирующее устройство 7. На другой вход устройства 7 приходит сигнал от механотрона 15, пронорциональный амнлитуде вынул денньтх колебаний матрицы 1. Величины модуля сдвига и тангенса угла механических потерь рассчитываются по амплитудам сигналов и

сдвигу их фаз на ленте регистрирующего устройства 7.

По мере увеличения сдвиговых усилий в затвердевающем веществе уменьшают амплитуду вынужденных колебаний матрицы 1 червячным приводом 13 и затем увеличивают жесткость упругого элемента перемещением подвижной опоры 9. На самой большой жесткости процесс можно вести, снижая чувствительность регистрирующего устройства 7.

Наряду с исследованием процессов отверждения реакционно-способных олигомеров и плейномеров, прибор позволяет изучать температурную зависимость вязкоупругих свойств полимерных материалов. Он снабжен

термостатом и имеет фиксированные частоты вращения эксцентрика в диапазоне от 10 до 10-2 ГЦ.

Предмет изобретения

Низкочастотный реометр, содержащий камеру, пуансон, матрицу, измеритель усилия сдвига, эксцентрик переменного эксцентриситета, герметизирующий сильфон, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона измеряемых величин, измеритель усилия сдвига снабжен консольной пружиной с перемещающейся опорой, причем пружина соединена с герметизирующим сильфоном и механотроном.

5

t3

Похожие патенты SU438903A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ СФИГМОМАНОМЕТРИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ 1970
SU273497A1
ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТКАНЕЙ НА СДВИГ 1973
  • Ю. И. Катунскис Каунасский Политехнический Институт
SU382954A1
Способ контроля степени отверждения термореактивных полимерных материалов 1986
  • Александрович Иосиф Рувимович
  • Квасенков Олег Иванович
  • Галкина Нина Михайловна
  • Татаркин Владимир Андреевич
  • Соколов Анатолий Данилович
  • Миронов Валерий Алексеевич
  • Князев Евгений Николаевич
  • Миронов Евгений Николаевич
  • Макаров Владимир Леонидович
SU1374100A1
Устройство для измерения натяжения металлизируемых рулонных материалов 1979
  • Аузулея Эдуард Янович
  • Лейбович Михаил Христофорович
  • Подольский Аркадий Шаевич
  • Шапоров Олег Михайлович
  • Васкум Игорь Осипович
  • Таран Мила Марковна
SU979913A1
Способ контроля степени отверждения термореактивных полимерных материалов 1989
  • Александрович Иосиф Рувимович
  • Макаров Владимир Леонидович
  • Внуковский Юрий Львович
  • Галкина Нина Михайловна
  • Дрейзис Эльвира Ивановна
  • Татаркин Владимир Андреевич
  • Миронов Евгений Николаевич
  • Миронов Валерий Алексеевич
SU1695172A1
Способ контроля степени отверждения термореактивных полимерных материалов 1984
  • Александрович Иосиф Рувимович
  • Милов Сергей Владимирович
  • Соколов Анатолий Данилович
  • Макаров Владимир Леонидович
  • Миронов Валерий Алексеевич
  • Миронов Евгений Николаевич
  • Князев Евгений Николаевич
SU1267221A1
УСТРОЙСТВО для ВОЗБУЖДЕНИЯ ВИБРАЦИЙ - 1964
  • И. Л. Корчинский, В. А. Быховский, А. Б. Гроссман, П. А. Бурделов,
  • П. А. Макаров В. В. Минькевич
SU165908A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГАСИТЕЛЕЙ КОЛЕБАНИЙ 2013
  • Каньшин Вячеслав Анатольевич
  • Третьяков Алексей Михайлович
  • Мельников Федор Петрович
  • Беляев Владимир Иванович
RU2556768C2
Вибрационный вискозиметр 1989
  • Комаров Владимир Александрович
  • Волхов Александр Михайлович
SU1749777A1
Способ определения контактной жесткости в зоне соединения деталей 1980
  • Трофимов Адольф Иванович
  • Кербель Борис Моисеевич
  • Митрофанов Юрий Алексеевич
SU879299A1

Иллюстрации к изобретению SU 438 903 A1

Реферат патента 1974 года Низкочастотный реометр

Формула изобретения SU 438 903 A1

SU 438 903 A1

Авторы

Смирнов Борис Рафаилович

Грачев Вячеслав Петрович

Щербань Анатолий Николаевич

Кукушкин Владимир Иванович

Энман Владимир Карлович

Даты

1974-08-05Публикация

1972-06-27Подача