Способ получения микропористого материала Советский патент 1974 года по МПК C08F47/22 

1

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам получения микропористых материалов из тюливииилхлорида, применяемых для .получения сепараторов.

Известен -способ получения микропористого материала из поливинилхлорида путем спекания предварительно нагретого порошка при 180-220°С.

Недостатками известного способа являются малая эластиЧность получаемого матер-иала, а также остаточное содержание хлор-иона, которое вызывает коррозию электродов аккумуляторных батарей.

С целью повышения эластичности и полиого удаления хлор-иона ПО предлагаемому способу полученный шосле спекаеия материал обрабатывают водой температуры 95-100°С с последующей гидроф-илизацией поверхностноактивным веществом.

Способ осуществляют следующим образом.

Поливинилхлорид подвергают тепловой обработке, оросеивают через сито и пневмотранспортом подают в бункер ленточной машины, откуда смола самотеком ссыпается под формующее устройство. Отформованный слой полимера поступает ,в туннельную печь, где частицы спекаются с образованием микроструктуры. На выходе из зоны спекания микропористую ленту охлаждают и подвергают обработке в ванне кипящей -водой, затем Б другой ванне обработке раствором поверхностно-активного вещества, после чего сушат в туннельной сушилке и разрезают на сепараторы заданного размера.

Н РИМ ер. Поливинилхлорид подвергают тепловой обработке при и просеивают через сито № . Нодготовленную таким образом смолу через дозирующий бункер подают на движущуюся металлическую

ленту, на которой установлено формующее устройство. Заформованный слой полимера подают в ту1ннельную печь со скоростью 4 М/МИ1Н, где он при 200°С спекается.

На выходе из зоны спекания ленту- охлаждают до 30-40°С, Обрабатывают ,в ванне кипящей водой в течение 1-2 мин, затем раствором поверхностно-активного вещества, сушат в туннельной сушилке при 65°С и разрезают на сепараторы соответствующего размера.

Физико-меха-нические -свойства микро-пористых сепараторов:

Хрупкость (испытавие изгибом вокруг ваЛИка диаметром 30 мм) Без разрушения

Объемная пористость, % Содержание хлор-иона, Максимальный диаметр

inoip, мк Предел прочности ;прИ

растяжении, кг/см

Предмет изобретения

Способ получения микропористого материала из поливинилхлорида путем спекания предварительно нагретого порошка при 180- 220°С, отличаюш;ийся тем, что, с целью повышения эластичпОСти и полного удаления хлор-иона, полученный после опекаиия материал обрабатывают водой температуры 95- 100°С с последуюш,ей гидрофилизацией поверх1ностно-а,ктивным веществом.