, 1
Изобретение относится к получению силоксановы.ч резин, которые могут найти приФшнение в различных отраслях промышленности, например, в электротехнике, в кабельной технике для изготовления изоляционных и шланговых оболочек.
Известны кре.мнийоргаинчеокие резины, в которые для повышения термостабнльностн введены эле.ментоорганоснлоксановые олигомеры, представляюш,ие собой линейные полимеры, цепи молекул которых построены из чередующихся атомов других элементов (например А1, В, Р, Ti) обнл,ей формулы
Целью изобретения является разработка кремнийорганической резины, обладающей повышенной теплостойкостью и твердостью. Достигается это путем введения в состав резиновой смеси на 100 вес. ч. силоксанового каучука 1,5-3 вес. ч. N, N-бисмальимидов общей формулы
О
О
.-f
с с-сн
)(
С.
X-СН
XO-f Si-оЦэ-о -
г, П . г
где
Rгде , В, Р, Ti К --СНз;
-ОСгНэ; -ОСзНг-ызо;
-0-Р10С2Нь)СН,
R
Х -СН2-; -S-; -О-
Использование N, Н-бисмальммидов в
кремнийорганических резиновых смесях требует введения дополнительного количества
вулканизующего агента, чтобы предотвратить
смещение оптимума вулканизации.
Данный способ модификации полиорганоснлоксановых резин прост в технологическом
отношении, так как введение модифицирующей добавкп осуществляется в лроцессе вальцевания при комнатной температуре.
N, N-бисмальнмиды дешевы и недефицнтны, что удобно для их практического при.менения.
Пример. В резиновую композицию, состоящую, вес. ч.:
Каучук СКТВ-1100
Аэросил 17545
Белая сажа У-3335
Двуокись титана2
Дифенилсиландиол7
Паста перекиси 2,4-дихлорбензоила 1,8 На вальцах вводят N, N-бисмальимид и дополнительное количество пасты перекиси 2,4-дихлорбензола и развальцовывают смесь до получения соверщенно однородной массы. Из полученной омеси изготовляют стандартные пластины толщиной 2 длг и шайбы толщиной 6 мм. Вулканизацию проводят по следующему режиму: I стадия в вулканизационном прессе при 120°С и давлении 100 атм в течение 20 мин для пластин и 30 мин для шайб, П стадия в термостате, при 200°С в течение 6 час для пластин и 12 час для шайб. Сравнительные характеристики полученных вулканизатов на основе модифицированной и исходной композиций приведены в таблице.
Предает изобретения
Резиновая смесь на основе силОКсанового каучука, содержащая обычно применяемые ингредиенты и термостабилизаторы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физикомеханичеоких свойств резины, в качестве термостабилизаторов применены на 100 вес. ч. каучука 1,5-3 вес. ч. N, N-бисмальимидов общей формулы
. 0
-R-N( i
где (i;c-cii
0 0
10
-S-.
Х -СН2-; -O
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь | 1972 |
|
SU443892A1 |
Резиновая смесь на основе фенилсилоксанового каучука | 1973 |
|
SU481632A1 |
КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЙ МОРОЗОСТОЙКИЙ КАУЧУК, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И РЕЗИНА НА ЕГО ОСНОВЕ | 2022 |
|
RU2788765C1 |
Резиновая смесь на основе винилсодержащего силиксанового каучука | 1979 |
|
SU857190A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2285703C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2516500C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ СИЛОКСАНОВОГО КАУЧУКА | 1973 |
|
SU378400A1 |
КЕРАМООБРАЗУЮЩАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2519379C2 |
Медьсодержащие метил (алкил-, арил) силоксаны в качестве термостабилизаторов силиконовых резин и способ их получения | 1978 |
|
SU765273A1 |
Резиновая смесь на основе высокомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука | 2002 |
|
RU2224774C1 |
Авторы
Даты
1974-08-15—Публикация
1972-12-28—Подача