1
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к технологии влагозащиты чувствительных элементов пьезопреобразователей, и может быть использовано при изготовлении пьезопреоб.разователей давления, ускорения, которые по условиям эксплуатации должны работать в воде или влагонасыщенной атмосфере.
Известный способ влагозащ иты Чувствительных элементов пьезопреоб-разователей заключается в следующем; обезжиренный, промытый и высушенный чувствительный элемент пьезопреобразователя, например кристалл турмалина, вместе с зарядоотводящими электродами, неподвилсно закрепленными на нем, заливают эпоксидным компаундом, содержащим эпоксидную смолу ЭД-5 100, тиокол вязкости 30 пуаз. 15, малеиновой ангидрид 40, электрокорунд «компаунд 100, и таолимеризуют в термостате при атмосферном давлении и температуре окружающей среды 60° С в течение 36-40 час.
Однако известный способ обладает следующими недостатками.
Срок службы покрытый в воде при гидростатическом давлении 1 атм, определяемый их влагостойкостью, составляет ие более 10 15 час.
При воздействии гидростатического давления свыше 1 атм влагозащитные покрытия практически невлагостойки. При давлении 100 атм влагостойкость «х исчисляется минутами.
Производственный цикл изготовления влагозащитных покрытий составляет -час. С целью увеличения срока службы покрытий при гидростатическом давлении 1 атм и сокращения времени полимеризации по предлагаемому способу полимеризацию проводят под давлением 400-бОО атм.
Способ влагозащиты чувствительных элементов пьезопреобразователей осуществляют следующим образом.
Обезжиривают, промывают и высушивают чувствительный элемент пьезопреобразователя вместе с зарядоотводящими электродами, неподвижно закрепленными па нем. Готовят эпоксидный компаунд, содержащий пластификатор, отвердитель и наполнитель при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:
Эпоксидная смола ЭД-5100
Тиокол вязкости 30 пуаз15
Малеиновый ангидрид40
Злектрокорунд «компаунд 100.
Помещают в камеру гидравлического пресса ГП-1000 залитый эпоксидным компаундом
чувствительный элемент пьезопреобразователя и зарядоотводящне электроды.
Поднимают давление в камере гидравлического пресса свыше 500 атм, затем нагревают эпоксидный компаунд до температуры не менее 60° С, полимеризуют эпоксидный компаунд в камере гидравлического пресса в течение двух часов.
Сбрасывают давление в камере гидравлического пресса до 1 атм через 2 -час с момента начала полимеризации компаунда.
Охлаждают эпоксидный «омпаунд до 20- 22° С и вынимают из камеры гидравлического пресса чувствительный элемент пьезопреобразователя.
Пьезопреобразователи давления, изготовленные ПО этому способу, выдерживают гидростатическое давление в 500 атм в течение ГОО час без нарушения сопротивления изолядни.
Предмет изобретения
Способ влагозащиты чувствительных элементов пьезопреобразователей путем заливки пьезоэлементов эпоксидным компаундом « полимеризацией последнего при нагревании, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока «лужбы покрытий при гидростатическом давлении 1 атм и сокращения времени полимеризации, полимеризацию проводят под давлением в 400-600 атм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПАУНД И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2194067C2 |
ВЛАГОЗАЩИТНЫЙ ЗАЛИВОЧНЫЙ КОМПАУНД | 2013 |
|
RU2552742C2 |
СПОСОБ ВЛАГОЗАЩИТЫ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2004 |
|
RU2265976C2 |
СПОСОБ ВЛАГОЗАЩИТЫ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2003 |
|
RU2265975C2 |
ВЛАГОЗАЩИТНЫЙ ЗАЛИВОЧНЫЙ КОМПАУНД | 1990 |
|
RU1786819C |
КОМПАУНД ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОЛУПРОВОДНИ'КОВЫХПРИБОРОВ | 1970 |
|
SU272437A1 |
ЭПОКСИДНЫЙ ЗАЛИВОЧНЫЙ КОМПАУНД | 1992 |
|
RU2036948C1 |
Покровный компаунд | 1986 |
|
SU1512996A1 |
Заливочная композиция | 1990 |
|
SU1775431A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЛАГОЗАЩИТНОГО ЗАЛИВОЧНОГО КОМПАУНДА | 1993 |
|
RU2063412C1 |
Авторы
Даты
1974-08-15—Публикация
1972-01-27—Подача