(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОПИТАННОГО ГОФРИРОВАННОГО ПОЛОТНА КАРТОНА
теже не показана). Впускной короб 3 можно переставлять с помощью фланца 17 и регулировать по отношению к краю полотна.
На вытянутом в длину всасывающем коробе 4 имеются две полосы 18 и 19, обеспечивающие .направление другого края полотна, проходящие через корпус 20 и образующие продольную порезь, служащую для ввода гофрираванного «артона. На выступающих из продольной прорези краях полос 18 и 19 имеются фланцы 21 и 22, прилегающие к наружной стороне короба 4. Фланец 22 соединен со стенкой корпуса всасывающего короба 4 болтами, фланец 21 можно переставлять с помощью направляющих прорезей 23 на резьбовом пальце 24 короба 4 и крепить гайками 25, чем обеспечивается возможность изменения расстояния между направляющими полосами 18 и 19.
К фланцам 21 и 22 прикреплены эластичные уплотняющие губки 26, выступающие над продольными края.ми полос 18 и 19 и прилегающими -к нижней и верхней сторонам полотна. Близ продольных краев направляющих полос 18 и 19 выполнены воздухоотсасывающие отверстия. Короб 4 состоит из отдельных зон, снабженных всасывающими патрубками 27, соединенными шлангами 28 с соответствующими камбрами всасывающей системы 9. Камеры соединены трубопроводами 29 с вакуумнасосом 30. Привод вакуумнасоса обеспечивается электродвигателем 3. Всасывающая система 9 используется в качестве вакуумного ресивера и предварительного отстойника. Выпускной штуцер всасывающего насоса связан трубой 32 с отстойником 33, из которого прожиточная жидкость возвращается по трубопроводу 34 в сборник 35, откуда среда по трубопроводу снова попадает в резервуар 16.
Пропитыва.ние материала протекает следующим образом.
Полотно 2 проходит через пропиточную установку I со скоростью 60-120 и более м/мин. Всасывающий короб 4 обеспечивает удаление воздуха, -содержащегося в гофрах. Во всасывающий короб встроена система обогрева {на чертеже не показана), лредотвращающая оседание пропиточной жидкости и возможное закупоривание короба. В коробе 4 создается равномерный вакуум. Всасывающая система трубопроводов 29 действует
также в качестве отстойника для жидкоСти, поэтому в насос 30 пропиточная среда .не попадает. Осевшая пропиточная жидкость поступает из отстойника 33 в резервуар 16. ТаКИМ путем обеспечивается циркуляция пролиточной клети. Воздух, очищенный в отстойнике от пропиточной среды, подводится затем к органам подачи сжатого воздуха впускного короба. Под влиянием вакуума, создаваемого
через всасывающую планку 4 в гофрах полотна картона, пропиточная среда втягивается в зоне II в гофры полотна картона. Пропиточная среда благодаря обогреву короба имеет достаточно высокую температуру. Скорость
полотна и создаваемая подсосом всасывающего короба скорость проникновения пропиточного материала образует диагональные составляющие полосы, простирающиеся от короба 3 к коробу 4. Примыкающие зоны III и IV
обеспечивают высушивание смоченных пропиточной средой гофров.
Пропитка происходит преимущественно посредством с.меси из частиц пропиточной среды и газо- или парообразной среды-носителя. Для получения смеси служит смесительное усгройство, которое связано с полостью впускиого короба 3 или установлено внутри него.
Предмет изобретения
1.Установка для производства пропитанного гофрированного полотна картона, включающая пропиточную камеру с системой подани пропиточного средства и отвода избытка его после пропитки полотна, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества картона, пропиточная камера установки выполнена в виде взаимосвязанных через гофроканалы полотна впускного и всасывающего коробов с уплотнениями, охватывающих края полотна, и снабжена вакуум-системой.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что впускной короб камеры выполнен с перегородками, образующими изолированные друг от друга по направлению движения полотна зону впуска пропиточной среды и напорные зоны подачи горячего и холодного воздуха, снабженные регуляторами, а ее всасывающий
короб - с перегородками, образующими изолированные зоны, соответствующие зонам впускиого корОба.
23 cpui ;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропитки полотна картона | 1973 |
|
SU631054A3 |
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СУДНА, ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И/ИЛИ ТРАНСПОРТИРОВКИ ГРУЗА В ВИДЕ СЖИЖЕННОГО ГАЗА | 2019 |
|
RU2786836C2 |
ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ И/ИЛИ ХРАНЕНИЯ ПРОДУКТОВ ИЛИ ДРУГОГО ГРУЗА, ПОДДОН, ВЫПОЛНЕННЫЙ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВИЛОЧНЫМ ПОГРУЗЧИКОМ, И ТРАНСПОРТИРУЕМЫЙ ОБЪЕКТ | 1995 |
|
RU2138745C1 |
Устройство для всасывания и выгрузки ила | 1981 |
|
SU1008377A1 |
ОБЪЕМНЫЙ НАСОС | 1997 |
|
RU2131539C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЕ | 2009 |
|
RU2483993C1 |
СПОСОБ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНА МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2032000C1 |
Установка для пропитки кровельного картона битумом | 1950 |
|
SU90130A1 |
Установка для очистки резервуаров-отстойников от осадка | 1990 |
|
SU1757767A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУБЕРОИДА | 1999 |
|
RU2165489C1 |
2
27
/Jff,-7ff
W2.J
V
I Л Ш
/ I /
w
y
/
/
4-.(
Сриг 5
Авторы
Даты
1974-08-15—Публикация
1968-09-27—Подача