УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОКВ Г-и -1- Г- ; S 5 Ьиа?;'г ^-т-гр' VD^-J..;;, ^; ,. :.'-/>&' Советский патент 1974 года по МПК B22D11/112 B22D1/00 B22D11/115 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для отлнвки как отдельных слитков, так и ненрерывных из жидкого металла с добавлением порошкообразного металла (или дроби).

Для получения слитков в настоящее время используются изложницы (кристаллизаторы), в которых происходит отбор тепла в направлении от стенок к центру с соответствующим направлением кристаллизации металла. Однако из-за ограниченной тенлопроводности стенок изложницы, а также дальнейшего снижения теплопроводности вследствие образовавшегося слоя закристаллизовавшегося металла происходит снижение качества металла и производительности установки.

Известны экспериментальные и опытно-промышленные установки, Б которых введением в жидкий металл специальных добавок (ингибиторов, металлических порошков) достигают некоторых результатов кристаллизации во всей массе металла, находящегося в изложнице (кристаллизаторе). При этом для введения добавок в жидкий металл и перемешивания жидкой ванны используется электромагнитное поле. Однако при помощи таких устройств невозможно получить твердые заготовки из жидкого металла с добавлением твердых порошкообразных материалов (дроби).

Цель изобретения - обеспечить равномерную кристаллизацию по сечению заготовки и предотвратить образова}1ие корки в полости надставки.

Достигается это тем, что предлагаемое устройство снабжено смесителем, состоящим из огнеупорного полого корпуса, индуктора для создания электромагнитного доля, способного надежно в заданный промежуток времени перемешивать жидкий металл с поступающим в него металлическим порошком (дробью), индуктора для создания высокочастотного электромагнитного поля с тем, чтобы предупредить образование металлической корки на стенках корпуса смесителя во время перемешивания жидкого металла с порошком (или дробью).

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Оно содержит промежуточную емкость 1 в

виде дозировочного миксера (ковша), корпус смесителя 2, представляющего собой замкнутую полость с постоянным по длине профилем, индуктор 3 тока высокой частоты для создания вихревых индукционных токов в тонком слое новерхности металла у стенок корпуса смесителя 2, индуктор 4 тока низкой частоты для перемешивания металла с вводимым в него металлическим порошком, контакты генератора 5 звуковой частоты для уплотнения

металла в слитке, поддон 6, изложница (кри