1
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к печам для получения порошков металлов из их окислов.
Известна печь для получения металлических порошков, содержаш.ая вертикальную камеру, нагреватель, загрузочное и разгрузочное устройства, системы подачи восстановительного газа и отвода газообразных продуктов реакции.
Предложенная печь отличается от известной тем, что с целью интенсификации процесса восстановления и увеличения коэффициента полезного использования тепла, камера снабжена вертикальными перегородками со щелями, под которыми расположены наклонные полки, и трубчатым экраном для подогрева газа.
На чертеже изображена предложенная печь.
Она имеет вертикальную камеру 1, в которой расположены перегородки 2 со щелями для прохождения восстановительного газа, например водорода, под которыми находятся наклонные полки (на чертеже не обозначены).
Рабочая зона камеры 1 расположена внутри электрического нагревателя 3, размещенного в пазах кладки 4, выполненной из огнеупорного кирпича. С внешней стороны кладку
4 обхватывает трубчатый экран 5, в котором подогревается водород перед подачей в камеру печи. Экран 5 снабжен теплоизоляцией 6, выполненной, например, из асбеста, и укрыт кожухом 7 из листовой стали. Печь установлена на опорной раме 8. В верхней части камеры печи расположен загрузочный бункер 9, снабженный вибромеханическим устройством. В качестве привода к побудителю 10 использован стандартный вибратор 11. Нижняя часть камеры соединена с кессонированным патрубком 12, который связан с разгрузочным шнеком-затвором 13. Шнек вращается электродвигателем 14 через ременную передачу 15. Восстановленный металлический порошок выгружается в емкость 16. Водород подают в камеру через патрубок 17, а отвод газообразных продуктов реакции и непрореагировавший водород осуществляется через патрубок 18. Температуру в печи контролируют термопарами 19. В печи поддерживается избыточное давление водорода, выходу которого через разгрузочный шнек 13 препятствует слой восстановленного порошка.
Печь работает следующим образом.
Окислы металлов в виде порошка загружают в печь через бункер 9, заполняя внутреннее пространство камеры между перегородками 2 по всей высоте печи. Через патрубок 17 в трубчатый экран 5 подают водород для предвари
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА | 1970 |
|
SU267823A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ И МЯГКОГО ОТЖИГА РАСПЫЛЕННОГО ВОДОЙ ЖЕЛЕЗНОГО ПОРОШКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2077970C1 |
Устройство для термического рафинирования графита | 1977 |
|
SU876551A1 |
ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЗОВАИПОЙ РУДЫ | 1971 |
|
SU311460A1 |
Вращающаяся электрическая печьдля пРОизВОдСТВА МЕТАлличЕСКиХпОРОшКОВ | 1979 |
|
SU846950A1 |
ТРУБЧАТАЯ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА УГЛЕКИСЛОГО МАГНИЯ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ | 1968 |
|
SU213264A1 |
Печь для восстановительного отжига металлического порошка | 1983 |
|
SU1119774A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
SU1792563A3 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 1971 |
|
SU292730A1 |
ПЕЧЬ ВЕРТИКАЛЬНАЯ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2011 |
|
RU2551330C2 |
Авторы
Даты
1974-08-25—Публикация
1972-06-19—Подача