Горизонтальный пресс для изготовления гнутоклеенных дощатых строительных конструкций Советский патент 1974 года по МПК B27H1/00 B30B9/28 

Описание патента на изобретение SU440254A1

1

Изобретение относится к производству гнутоклееных дощатых несущих конструкций, применяемых для строительства зданий и сооружений различного служебного назначения.

Известны горизонтальные прессы для изготовления гнутоклееных дощатых строительных конструкций, включающие раму, решетчатый стол, упоры, устанавливаемые по щаблону гидравлические прижимы, смонтированные ,на решетчатом столе по одной прямой линии и расположенные перпендикулярно к наружной поверхности готовой гнутоклееной конструкции.

Однако известные горизонтальные прессы предназначены для изготовления гнутоклееных конструкций только арочного типа с больщим радиусом кривизны и не позволяют изготавливать конструкции другого профиля, например рамного типа, имеющего в сочетании с дугообразным элементом прямые ветви, не позволяют изготавливать арочные конструкции с лалым радиусом кривизны.

Цель изобретения - обеспечить возможность изготовления гнутоклееных конструкций любого профиля и с малым радиусом кривизны, обеспечить удобство формирования дощатого пакета на решетчатом столе, повысить надежность пресса в работе и ускорить операцию прижима пакета к упорам.

Достигается это тем, что на раме пресса смонтирована лебедка для изгиба и прижима пакета к упорам, а гидравлические прижимы встроены в рещетчатый стол подъемных спаренных гидроцилиндров, смонтированных на шарнирном параллелограмме, установленном на суппорте, причем один из пары гидроцилиндров, предназначенный для подъема гидравлического прижима в рабочее положение, снабжен регулируемым упором и имеет шток, закрепленный с шарнирной опорой.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Предлагаемый пресс содержит раму 1, решетчатый стол 2, упоры 3, лебедку 4, гидравлические прижимы 5, шарнирный параллелограмм 6, суппорт 7, гидроцилиндр 8, предназначенный для подъема гидравлического прижима, регулируемый упор 9, щток 10 гидроцилиндра 8, шарнирную опору 11, гидроцилиндр 12, предназначенный для создания прессующего усилия на склеиваемый пакет, шток 13 гидроцилиндра 12, прижимную плоскость 14 гидравлического прижима 5, дополнительный щарнир 15, блок 16, сформированный дощатый пакет 17, изогнутый дощатый пакет 18, струбцины 19 и трос 20 лебедки.

Гидравлические пр.ижимы 5 встроены в решетчатый стол 2 и выполнены в виде подъемных спаренных гидроцилиндров 8 и 12, смонтированных на шарнирном параллелограмме 6, который установлен на суппорте 7, имеющем возможность перемещения перпендикулярно к касательной плоскости наружной поверхности изогнутого пакета 18. В нерабочем состоянии гидравлические прижимы 5 находятся в нижнем положении под решетчатым -столом 2, а щтоки 13 гидроцилиндров 12 - в крайнем левом положении.

Шток 10 гидроцилиндра 8 закреплен с щарнирной опорой 11 и имеет дополнительный шарнир 15, работающий в вертикальной плоскости.

Суппорты 7 установлены таким образом, что в рабочем положении гидравлических прижимов 5 их прижимные плоскости 14 находятся на .незначительном расстоянии от наружной поверхности изогнутого пакета 18.

В рабочем положении гидравлические прижимы 5 находятся над плоскостью решетчатого стола 2. Причем расстояние от оси гидроцилиндра до поверхности стола 2 равно половине высоты склеиваемого пакета. Высота подъема гидравлического прижима 5 над рещетчатым столом обеспечивается регулируемым упором 9, который ограничивает поворот параллелограмма б. Подъем гидравлического прижима 5 в рабочее положение осуществляется путем подачи масла в левую полость гидроцилиндра 8. При этом цилиндр 8 перемещается по щтоку 10 влево, поворачивая параллелограмм 6 против часовой стрелки и поднимая гидравлический прижим 5. Регулируемый упор 9 и щарнирная опора 11 щток гидроцилиндра 8 установлена на суппорте 7.

Один конец пакета 17, предварительно сформированного на рещетчатом столе 2 и сжатого в трех местах по его длине струбцинами 19, прижимается несколькими гидравлическими прижимами 5 к упорам 3, а второй конец пакета соединяется с тросом 20 лебедки 4 через блок 16. Затем лебедка включается в действие, и (х уществляется операция гнутья и прижима

пакета к остальным упорам пресса. После этого гидравлические ирижимы 5, находящиеся под решетчатым столом 2, поднимаются в рабочее положение и затем последовательно, начиная от прижатого к упорам участка пакета, включаются гидроцилиндры 12 для подачи прессующего усилия на изогнутый пакет 18. В таком состоянии склеиваемый холодным способом пакет выдерживается в прессе до окончания процесса отверждения связующего. После этого масло подается в правые полости гидроцилиндров 8 и 12, и гидравлические прижимы 5 опускаются под решетчатый стол 2 в нерабочее состояние, а шток 13 возвращается в левое положение. Затем трос 20 лебедки 4 снимается с готовой гнутоклеенной конструкции, которая удаляется с решетчатого стола. Цикл повторяется вновь.

Предмет изобретения

Горизонтальный пресс для изготовления гнутоклееных дощатых строительных конструкций, включающий раму, решетчатый стол, упоры, устанавливаемые по шаблону, и гидравлические прижимы, расположенные перпендикулярно к наружной поверхности готовой гнутоклееной конструкции, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления гнутоклееных конструкций любого профиля и с малым радиусом кривизны, удобства формирования дощатого пакета -на рещетчатом столе, повышения надежности пресса в работе, ускорения операций прижима пакета к упорам, на раме пресса смонтирована лебедка для изгиба и прижима пакета к упорам, а гидравлические прижимы встроены в решетчатый стол подъемных спаренных гидроцилиндров, смонтированных на шарнирном параллелограмме, установленном на суппорте, причем один из пары гидроцилиндров, предназначенный для подъема гидравлического прижима в рабочее положение, снабжен регулируемым упором и имеет шток, закрепленный с шарнирной опорой.

ZQ

16

Фиг 2

Похожие патенты SU440254A1

название год авторы номер документа
Линия для склеивания пиломатериалов по ширине 1981
  • Воскресенский Владимир Евгеньевич
  • Ермолаев Борис Васильевич
  • Каратаев Сергей Григорьевич
  • Сосна Любовь Михайловна
  • Чубинский Анатолий Николаевич
SU1020244A1
ВИНТОВОЙ ПРЕСС для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТОКЛЕЙНЫХ-''^^'^^'^^'- 1972
  • В. Н. Капранов, Г. Павлов, В. А. Рожков В. И. Распопов
SU343877A1
Автоматическая линия для склеиваниядЕРЕВяННыХ СТРОиТЕльНыХ КОНСТРуКций 1980
  • Воскресенский Владимир Евгеньевич
  • Антонов Владимир Федорович
  • Каратаев Сергей Григорьевич
SU852562A1
Гидравлический правильный пресс 1979
  • Калмыков Виктор Павлович
  • Кибардин Лев Павлович
  • Царенко Александр Григорьевич
  • Кокшаров Петр Аркадьевич
SU804073A1
РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХЗУБКОВ 1966
SU178277A1
ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЩИТА 2005
  • Руденок Виктор Яковлевич
  • Бегунков Олег Иванович
  • Исаев Сергей Петрович
  • Тупицын Вячеслав Павлович
  • Шкутко Виталий Владимирович
  • Руденок Яков Викторович
RU2295438C1
Установка для склеивания деревянных пакетов 1973
  • Бокучава Владимир Викторович
  • Дражнер Игорь Маркович
  • Глущенко Михаил Иванович
  • Звиняцковский Михаил Иосифович
  • Рыбак Хенрик Фишелевич
SU458447A1
Устройство для подачи поддонов 1980
  • Кочуров Юрий Александрович
  • Соловьев Евгений Вениаминович
  • Зуев Герман Иванович
  • Работинский Борис Николаевич
SU899391A1
Устройство для пакетирования кирпича на обжиговых вагонетках 1973
  • Токарев Федор Александрович
  • Карякин Виктор Александрович
SU466106A1
ПРЕСС СРАЩИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ ПО ДЛИНЕ 2001
  • Милованов С.В.
  • Ивашкевич В.Е.
  • Уэцкий С.М.
  • Бурдаков А.И.
RU2181662C1

Иллюстрации к изобретению SU 440 254 A1

Реферат патента 1974 года Горизонтальный пресс для изготовления гнутоклеенных дощатых строительных конструкций

Формула изобретения SU 440 254 A1

SU 440 254 A1

Авторы

Куликов Валентин Анатольевич

Воскресенский Владимир Евгеньевич

Севастьянов Николай Константинович

Даты

1974-08-25Публикация

1973-01-05Подача