Устройство для регистрации работы коксовых печей Советский патент 1935 года по МПК G01D15/24 

Предлагаемое устройство предназначено для автоматической регистрации ка движущейся ленте номера или обозначения коксовой печи в моменты ее загрузки и выдачи готового кокса.

На чертеже фиг. 1 схематически указано расположение печей коксовой батареи и передвигаемого вдоль печей коксовыталкивателя; фиг. 2 изображает схему предлагаемого устройства; фиг. 3 и 4 - его детали.

Как известно, коксовые печи располагаются сплошным рядом, группируясь в батареи по нескольку печей (фиг. 1). Расстояние между серединами камер постоянно для данной конструкции печей и равно приблизительно 1 метру. Выдача коксового „пирога из камеры производится при помощи штанги 16 коксовыталкивателя, двигающейся сквозь камеру и выдающей пирог на другую сторону.

Через некоторый промежуток времени порожняя печь загружается сверху через загрузочные люки углем. Уголь в камере разравнивается при помощи планира /6i, расположенного на том же коксовыталкивателе. Планирование производится в момент загрузки камеры или с незначительным запозданием.

Самый коксовыталкиватель движется по мере надобности вдоль батарей, производя выдачу кокса из печей в определенном порядке через пять печей.

194

Может быть принят и другой порядок, например, через десять печей, но во всех случаях принятый интервал должен всегда точно соблюдаться, так как это имеет решающее значение для режима работы печей. Таким образом каждая печь разгружается через одинаковые промежутки времени, в зависимости от марша печей (например через 16-20 часов). Полезное для процесса коксования время протекает с момента загрузки камеры до момента выдачи пирога из камеры. Это время строго учитывается.

Нарушение порядка выдачи и загрузки печей неизбежно нарушает нормальный ход работы коксовой установки.

Предлагаемое устройство состоит в следующем. Скат 20 коксовыталкивателя (фиг. 2), свободно катящийся по рельсу, передает свое движение при помощи валиков / с коническими шестернями червяку 2 и шестерне 3. Шаг червяка и количество зубцов червячной шестерни подобран таким образом, что за время пробега коксовыталкивателем всего фронта печей (фиг. 1), червячное колесо делает один оборот.

Общая длина пути при этом принимается на 20-30 метров более действительного расстояния между серединами первой и последней камеры.

На одном валу /7 с червячной шестерней 3 насажено печатающее колесо

4, имеющее по ободу паз для плотного укрепления обоймы 7 с цифрами. Эти обоймы могут передвигаться по пазу и закрепляются винтом в любой точке обода.

Связь печатающего колеса 4, при помощи червячной и шеч-теремной передачи, со скатом 20 коксовыталкивателя создает полное соответствий в дзи ке:1ии этил элементов, а именно: определенному углу поворота ската соответствует также определенный угол поворота печатающего колеса 4.

Таким образом положению штанги коксовыталкивателя, напри1У1ер, против четвертой печи, соответствует вполне определенный угол поворота печатаЮщего колеса от начального положения. По мере передвижения коксовыталкивателя вдоль фронта печей от одного номера печи к другому печатающее колесо постепенно проходит всеми точками обода мимо начальной точки. При положении штанги коксовыталкивателя против печи jN2 4 определенная точка печатающего колеса находится против начальной точки. В этой точке обода укрепляется обойма 7 с номером лечи. Под печатающим колесом в начальной точке протягивается лента JO с краской для печатания (по типу употребляемой в пишу1-Цих Maii.UiHox). Протягивание этой ленты достигается вращением главного валика /7, на котором закреплены катушки // для ленты.

Под neHTOji JO протягивается часозым механизмом 5 диаграммная бумага 6, на которой заранее намечены деления времени.

Под лентой б pacnojiOM eH молоточек 8, свободно сидящий на оси и приводимый в движение якорем J3 электромагнита 9. Якорь 3 при за -1ыкании тока в цепи электромагнита ударяет по короткому концу молоточка 8. Последний. поднимаясь кверху, упаркет по ленте, отпечатывая на ней знак (чиспо), нанесе --:ный на ободе печатаюидего колеса.

Замыкание тока в электромагните производится прижимным контактом J4, задеваемым планкой /5, расположенной на штанге 7(5 коксовыталкивателя таким образом, что зацепление происходит в момент прикосновения головки штанги к коксовому пирогу.

При дальнейшем движении штанги контакт размыкается и больше не повторяется. Таким образом контакт фиксирует время выдачи печи.

На диаграмме в этот момент отпечатается номер выданной в точке диаграммы, показывающей время, соответствующее данному моменту.

Такое же точно приспособление сделано для штанги планира J6i, затыкающей контакт во время разравнивания угля в печи.

Номер печи загрун аемой печатается с другого края диаграммы. Таким образом автоматически получается диаграмма, дающая возможность не только точно определить время загрузки и выдачи отдельной печи, но и проконтролировать правильность работы установки на любой промежуток времени.

Предмет изобретения.

Устройство для регистрации работы коксовых печей с применением электромагнитного печатающего механизма, отличаго1цееся тем, что, с целью записи на равномерно движущейся ленте номера или обозначения соответствующей j печи в момент ее загрузки или выдачи готового кокса, ось теле.ччки, предназна: ченной для перемещения коксовыталкиI вателя вдоль ряда печей, непосред ственно связана с осью барабана, снабI женного нанесенными на его поверхности I знаками (например номерами пеней), а I для замыиа.чия цепи печатающего элекI тромагнита применен укрепленный на I тележке контакт, предназначенный для замыкания его коксовыталкивателем при : вдвигании последнего в одну из печей.

HI iliiMl l . ljjjiMiLilllu.J i ( ..y ;

J i: I

U- -j11 --L--LiL.L.