Приспособление для центральной смазки Советский патент 1935 года по МПК F16N7/38 

В авторском свидетельстве № 40670 описано приспособление для центральной смазки трущихся поверхностей машин под давлением и состоящее из цилиндрического корпуса с рядом расположенных на периферии поршневых насосов, с поршнями, получающими поступательно-возвратное движение ст эксцентрикового диска с регулируемым эксцентриком.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез приспособления и на фиг. 2, 3, 4и5-схематические поперечные разрезы поршней, показывающие отдельные рабочие циклы.

Приспособление приводится в действие вращением вала 2 через винтовую передачу 7. На валу 2 посажен эксцентрик 5, эксцентриситет которого может меняться от О до max (как это описано в авт. свид. № 40670). Величиной эксцентриситета определяется величина хода поршней-насосов 4, которые приводятся в движение эксцентриком 3 с канавкой 5, в которую входит ролик 6, сидящий на оси, укрепленной в поршне 4. Поршень 4 пустотелый. В него входит скалка 7, установленная неподвижно в корпусе элемента насоса. Установку скалки 7 можно регулировать как видно по схеме.

Корпус приспособления разбит на

две камеры 9 и JO, которые разделяет фильтр //в виде сетки. Корпус закры вается крышкой /2.

Работа приспособления заключается в следующем. При пуске в действие приспособления насаженный на валу 2 шнек /5 с подрезывающим концом при вращении все время проталкивает смазку, находящуюся в камере 9, вниз в камеру Ю через фильтр 7/. В камере 70 вращающийся эксцентриковый диск 8 имеет крылышки 14, которые распределяют смазку и проталкивают ее к всасывающим отверстиям 75 насосов. При движении поршенька к центру получается разрежение в пространстве 76 и 77, благодаря чему происходит их одновременное заполнение смазкой; при обратном ходе поршенька происходит выталкивание смазки. Перекрытие каналов при разных циклах работы изображено на схеме; фиг. 2 и 5 изображают засасывание и фиг. 3 и 4 - выталкивание смазки.

В предлагаемой конструкции изображены два возможных варианта выполнения: 1) подача смазки осуществляется через сквозное центральное отверстие скалки 7 и обратный клапан J8 (фиг. 2 и 3); 2) подача смазки производится через несквозной канал скалки 7 и далее через канал 19 в корпусе насоса (фиг. 4 и 5).

Предмет изобретения.

1.Приспособление для центральной смазки по авторскому свидетельству № 40670, отличающееся тем, что поршень каждого насоса имеет углубление в торцевой части со входящим в него концом неподвижной скалки 7 для образования двух рабочих камер /6 и 17,

2.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что в скалке 7 имеется центральный канал, сообщающийся с одной из камер непосредственно, а с другой - посредством радиального отверстия.

3.Форма выполнения приспособления по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что центральный канал скалки 7 сделан сквозным и соединен через обратный клапан с маслопроводом.

4.Форма выполнения приспособления по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что в скалке 7 имеется центральный несквозной канал с радиальным отверстием, соединяющим обе камеры, с целью обеспечения подачи смазки через радиальный канал в порщне и канал, устроенный в стенке насоса, к маслопроводу.