Приспособление для центральной смазки Советский патент 1934 года по МПК F16N13/14 

Описание патента на изобретение SU40670A1

Современные тяжелые станки и машины при их большей мощности и производительности требуют особого вниманиз в отношении смазки трущихся частей. Конструкции подшипников для индивидуальной смазки, зависящей, в большинстве случаев, от добросовестности смазчика, считаются уже устаревшими. Современные машины оборудуются централизованной смазкой от специальных аппаратов. Изобретение относится к приспособлениям для центральной смазки, состоящим из отдельных звездообразно расположенных поршневых элементовнасосов, приводимых в действие от центрального эксцентрикового диска, и предназначается для центральной смазки машин и станков обыкновенными жидкими маслами. В предлагаемом приспособлении применены два эксцентрика, общий эксцентриситет которых и, следовательно, ходпоршней насосов, может быть изменен по желанию от нуля до максимальной производительности каждого элемента (насоса). Производительность каждого насоса также может быть изменена путем установки ограничительных упор, ных винтов.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают продольный и поперечный разрезы приспособления.

Передаваемое приспособление для центральной смазки- состбит из корпуса /, имеющего форму стакана, который наполняется маслом сверху через фильтр(502)

сетку 2, для чего крышка 5 корпуса долн{на быть открыта. В корпусе / по образующей цилиндра равномерно расположены элементы - насосы 4, укрепденные шурупами 5. Через дно корпуса во втулке пропущен вертикальный приводной валик 6, на конце которого на шпонке сидит винтовая шестеренка 7, На верхний конец валика- 6 надета пустотелая гильза 8 и через нее пропущен валик 9, который постоянно отжимается вниз пружиной W. На верхнем конце валика бна шпонке насажен эксцентрик JJ, на котором сидит эксцентриковый диск /2. Сцепление эксцентрика // с эксцентриковым диском 72 производится помощью штыря J3, который жестко сидит в валике 9, проходит через отверстия 14 15 в гильзе 8 и эскцентриковом диске /2 и через канавки 16 в эксцентрике 11.,

Каждый элемент-насос 4 состоит из корпуса, в котором помещен поршень 17. В корпусе элемента-насоса просверлен канал 18, через который при движении поршня 17 засасывается масло через всасывающий клапан 19, а при обратном ходе поршня 17 масло проталкивается через нагнетательный клапан 20, в смазочный трубопровод 21. Передний ход поршней обеспечивается за счет нажима пружины 22, а обратный - нажимом эксцентрикового диска 12.

Работа приспособления заключается в следующем. Горизонтальный валик 25

с винтовой шестерней получает вращение от какой-либо вращающейся части смазываемого аггрегата, на котором он будет установлен посредством качающегося рычага 24 с фрикционной головкой 25. Фрикционная головка устроена так, что вращение горизонтального валика, на который она надета, будет всегда прог изводиться в одну сторону при переднем и обратном ходе качающегося рычага 24.

От горизонтального валика 23 получает соответственно вращение валик 6 со всеми деталями, связанными с ним. Вследствие того, что эксцентриковый диск 12 сидит по отношению к валику 6 эксцентрично, то за половину оборота его поршни -/7 элементов-насосов получат поочередное перемещение вперед на величину эксцентриситета, причем пружинка 22 при этом сжимается, а при второй половине оборота эксцентрикового диска поршеньки будут перемещаться обратно действием сжатой пружины 22. При этом произойдет в каждом элементе-насосе равномерное всасывание из резервуара масла и выталкивание его в маслопровод.

Предлагаемая конструкция смазочного приспособления предусматривает регулировку производительности путем соответствующей установки эксцентрикового диска 12 по отношению к эксцентрику // посредством поворачивания его на определенный угол.

Данная конструкция позволяет регулировку эксцентриситета от О до желаемой величины, равно как допускает и регулировку подачи масла в маслопровод у. каждого элемента в отдельности, в зависимости от надобности, при помощи упорного винта 26. Когда- необходимо, чтобы засасываемое поршнем масло не было полностью протолкнуто в маслопровод 2/, то упорный винт устанавливают так, что клапан 20 закрывается неплотно, и излишек масла уходит обратно в резервуар через канал 18, Установка эксцентрикового диска 12 по отношению к эксцентрику 7/ производится путем перемещения валика 9 вверх от руки и повертывания eroj на определенный угол 30, 60, 90°, 120°, 180° в зависимости от надобности. При подъеме валика 9 вверх он захватывается рукой за стержень 27, который

вставляется в надобности в валик 9. При этом штырь 13 скользит в отверстии 14 гильзы 5 и в отверстии /5 эксцентрикового диска и выходит из канавки 16 в эксцентрике. Как только щтырь 13 выйдет из канавки 16, валик 9 можно повернуть на необходимый угол для соответствующей установки эксцентриситета и, опустив в соответствующую канавку, снова придать рабочее Положение.

Предлагаемое приспособление предусматривает быструю замену вышедшего из строя элемента. Для спуска масла во время ремонта в корпусе служит отверстие с пробкой 28, а для наблюдения за уровнем масла в резервуаре устроен стеклянный „глазок 29. Для уменьшения трения и наиболее плавной работы головки поршней /7 элементов-насосов имеют ролики 30, которые при вращении эксцентрикового диска также враш;аются. Дпя . предотвращения поворачивания поршня около своей оси в нем сделана продольная канавка, в которую входит конец шурупа 31, предотвращающего поворачивание поршня и задерживающего его ход как от пружины 22, а также и в случае, если нужно будет вынуть эксцентриковый диск 12. . Для удобства при постановке эксцентрикового диска сверху он всегда сажается концентрично по отношению к валику 6. Эксцентриковый диск в нижней части может быть сделан коническим, как показано на чертеже.

Во время работы приспособление закрыто крышкой 5, которая запирается откидными болтами 52 с барашками. Во время останова или поломки привода к качающемуся рЫчагу 24 или до начала работы аггрегата, на котором поставлено приспособление, подача масла в маслопровод возможна путем вращения горизонтального валика ручкой 33, которая надевается на конец валика 2-5. Эксцентриковый -диск 72 состоит из двух частей: собственно эксцентрика и концентричного кольца 34. Это сделано для того, чтобы нажим на ролики поршней производился без вращения их.

Предмет изобретения.

1. Приспособление для центральной смазки, состоящее из отдельных звездообразно расположенных поршневых элементов-насосов, приводимых в действие от центрального эксцентрикового диска, отличающееся тем, что эксцентриковый диск 12 насажен на другой эксцентрик 11 так, что взаимное положение обоих эксцентриков можетбытьизменяемо по желанию, благодаря чему ход поршней 17 и объем засасываемого через клапаны 19 и выталкиваемого через

клапаны 20 в трубопровод 21 масла могут быть регулируемы от нуля до наибольшей производительности каждого элемента-насоса.

2. В приспособлении по п. 1 применение упорного винта 26, предназначенного осуществить неплотную посадку клапана 19 и вывод излишнего масла через канал 18 обратно в резервуар.

Похожие патенты SU40670A1

название год авторы номер документа
Приспособление для центральной смазки 1934
  • Касаткин А.М.
SU44099A1
Устройство для подачи листов в валки прокатного стана 1935
  • Касаткин А.М.
SU51375A1
Устройство для смазки и чистки стальных канатов 2019
  • Сергеев Вячеслав Васильевич
  • Мирзаев Руслан Рамазанович
  • Битаров Борис Михайлович
RU2718722C1
Растворонасос и состав промывочной жидкости 1988
  • Болдаков Евгений Степанович
  • Онищенко Александр Григорьевич
  • Вовченко Владимир Петрович
  • Куценко Яков Аркадьевич
  • Шпилька Николай Николаевич
  • Рубановский Михаил Лазаревич
SU1536034A1
РАДИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ НАСОС С ЖЕСТКОЙ СВЯЗЬЮ ШАТУНА С ПОРШНЕМ 2015
  • Овандер Валерий Борисович
  • Володин Жорж Гавриилович
  • Волков Сергей Владимирович
RU2587732C1
МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1930
  • Артур Дарвин Лунд
SU45558A1
Передача между коаксиальными валами с автоматическим изменением передаточного отношения 1930
  • Ахилл Джон Демократис
SU47984A1
Устройство для изменения степени сжатия поршневого двигателя внутреннего сгорания 1991
  • Путилин Валентин Георгиевич
  • Кутаев Мунир Махмутович
  • Поляков Владимир Иванович
  • Щербинин Александр Иванович
  • Гома Юрий Михайлович
  • Желнов Юрий Николаевич
SU1782291A3
АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАСЛЕНКА 1929
  • Кондаков И.С.
SU30524A1
Смазочное устройство 1934
  • Подгорков Н.Н.
SU45477A1

Иллюстрации к изобретению SU 40 670 A1

Реферат патента 1934 года Приспособление для центральной смазки

Формула изобретения SU 40 670 A1

SU 40 670 A1

Авторы

Касаткин А.М.

Даты

1934-12-31Публикация

1933-02-07Подача