Изобретение относится преимущественно к области черной и цветной металлургии и может быть использовано при рафинировании металлов шлаками.
Известно устройство для рафинирования, состоящее из разделенной на сообщающиеся камеры футерованной емкости, имеющей сифон и летку для выпуска металла и шлака.
Однако в таком устройстве неэффективно используются рафинировочные щлаки.
Описываемое устройство устраняет этот недостаток за счет определенного расположения каналов в емкости и последовательности соединения камер между собой и с выпускными устройствами.
На чертеже изображено предложенное устройство.
Устройство состоит из футерованной емкости, имеющей сифон 1 и летку 2. Емкость состоит из двух вертикальных камер 3 и 4 и одной камеры 5, вытянутой в горизонтальной плоскости. Камеры 3 и 4 соединены в нижней части каналом 6, уровень которого должен быть расположен выще уровня канала 7, соединяющего камеру 3 с сифоном 1. Камера 4 в верхней части соединена с камерой 5. Уровень летки 2 расположен выше уровня подины камеры 5 и ниже уровня верха камеры 3. Летка 2 может быть соединена дополнительным каналом с выводом 8 сифона из емкости.
Устройство работает следующим образом.
Одновременно и непрерывно в камеру 3 заливают исходный расплав рафинировочного шлака, а в камеру 5 исходный жидкий металл, плотность которого выше плотности шлакового расплава. Стекая тонким слоем по подине камеры 5, металл проходит сначала под слоем рафинировочного щлака, толщ.чну которого задают относительным расположением уровней летки 2 и подины камеры 5. Затем металл проходит в столбе шлакового расплава камеры 4, заполняет сифон 1 и нижнюю часть камер 3 и 4 и перекрывает канал 6, создавая гидравлический затвор из жидкого металла Б камере 4, уровень зеркала которого в этой камере можно регулировать изменением уровня вывода 8 сифона.
Под действием гидростатического давления, создаваемого столбом непрерывно поступающего в камеру 3 рафинировочного пдлакового расплава, уровень жидкого металла в этой камере понижается, частично освобождая канал 6 для пропускания шлакового расплав в камеру 4 сквозь находящийся там и непрерывно обновляемый объем металла. Выход рафинировочного шлака в сифон исключен, так как гидравлическое сопротивление в спфопе выше, чем в канале 6, вследствие перепа.аа между уровнями каналов 6 и 7.
Отоаботанпый шлак выводится из емкости через летку 2, а полученный металл - через
сифон 1.п
Соединяя дополнительным каналом летку с выводом 8 сифона, можно обеспечить защиту металла шлаковым расплавом при выпуске и разливке.
Предмет изобретения
1. Устройство для рафинирования металлических расплавов шлаками, состоящее из разделенной на сообщающиеся камеры футерованной емкости, имеющей сифон и летку для
выпуска металла и шлака, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества получаемого продукта, две вертикальные сообщающиеся камеры соединены в нижней части каналом, расположенным выще вывода сифона из первой камеры, а вторая камера соединена в верхней части с третьей камерой, и летка этой камеры расположена выше уровня ее подины, но ниже уровня верха первой камеры. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью защиты металла отработанным шлаковым расплавом при выпуске и разливке, летка соединена с выводом сифона из емкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2548871C2 |
Агрегат для внепечной обработки металла | 1990 |
|
SU1765195A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВОГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2283359C1 |
Сталеплавильный агрегат | 1989 |
|
SU1786106A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЙ-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ И ПЛАВИЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ПОДОВОГО ТИПА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2484165C2 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2346056C2 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ В ЖИДКОЙ ВАННЕ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ, ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ И ТУГОПЛАВКИЕ ОБРАЗОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2401964C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2093585C1 |
Устройство для грануляции шлака | 1988 |
|
SU1742243A1 |
Плавильный агрегат непрервного действия | 1976 |
|
SU662595A1 |
г -L
.
X
t --
:i с.
/Гч У г
х15
Авторы
Даты
1974-07-05—Публикация
1973-03-05—Подача