Устройство для образования канавок на концах отформованных на прессе керамических труб Советский патент 1974 года по МПК B28B21/96 

t,

Изобретение относится к устройству для образования параддельных канавок на концах керамических труб при помощи рифденого вадка поворотно укрепденного на двупдечих рычагах, в свою очередь помещенных на вра/цащамся венце, непосредственно на прессе ддя изготовдения керамических труб.

Известно устройство ддя образованжя канавок на концах отформованных на прессе керамических труб, содержащее установденную на выходном конце пресса венцовую звездочку и вады с рычагами и канавкообразущими вадками на одном из концов.

Такое устройство может быть установдено тодько в торце трубы и не позводяет трубе посде обработки ее торца продолжать прододьное перемещение, что снижает производитедьность пресса.

Цедь изобретения - повышение производитедьнрсти оборудования,

Это достигается тем, что на свободных концах закрепденных по диагонади на венцовои шестерне двух вадов смонтированы сегментные звездочки, соединенные посредг ством бесконечной шарнирной цепи с установД8ННЫЛШ на венцовои звездочке направдяюцигйи звездочками, причем на одной из сегментных звездочек помещен родик, взаимодействующий с жестко закрепденным на прессе криводинейяым копиром.

На иг. I изображено преддагаемое устройство, поперечное сечение ; на фиг. 2 - кинематическая схема устройства.

На опорной пдите I, центрирую щей устройство ддя образования канавок и мундштук 2 относитедьно годовки 3 пресса, расподожен вращающийся вокруг прессуемой трубы 4 венец 5, приводимый в движение через цепную передачу 6 от двигател ,7, который вместе с шестерней В I закрепден при помощи кронштейна 9 аа упомянутой опорной птште, Во вращащемся венце 5 помещены два вала 10 и II, смещенные один относительно дйггого на 180. Сверху на каждом из этих валов закреплены сегменты звездочек 12 и 13, а снизу - канавкоооразуищие рычаги 14 и 15 с канавкообразущиии валками 16 и 17 и прорезными дискалш 18 Между сегментами звез дочек в венце помещены направляющие звездочки 19, 20, котофее огибаются шарнирной цепью 21. На одно из сегментов имеется направляющий ролик 22, прокатываюциЁся по копиру 23, закрепленному жестко на головке пресса. Для лучшего регулирования сегментов звездочек в цепи имеются два натяжных замка 24 и 25 Устройство работает следующим образом. В исходном неподвижном состоя нии канавкообразующие рычаги 14 и 15 занимают положение, изображенное на фиг. 2, а рифленые валки 16 и 17 отведены от трубы 4 так, что посередине остается свободное пространство для деталей, формущих муфту и расположенных на приемном столе (на чертеже не показаны) Когда требуется произвести рифление трубы 4, включается приводной двигатель 7 и венец 5 начинает вращаться. Направлявмций ролик 22, расположенный на сегментной звездочке 12, обкатывает копир 23 и при этом во время первой четверти оборота венца 5 смещает рифлены валки 16 и 17 с режущими дисками 18 в касательную плоскость относительно трубы 4. Во время второго полуоборота вейца 5 на каждой полуокружности трубы 4 происходит образование канавок, а во время последней четверти оборота венца 5 рифленые валки 16,17 с отрезныМИ дисками 18 выводятся обратно в исходное положение. Отключение приводимого двигателя 7 производится конечным выключателем, не изображенным на чертеже. Так как управляемый сегмент звездочки 12 связан с противолежащим евву сегментом звездочки 13шарнирной цепью 21, которая обкатывает также направляющие звездочки 19 и 20, то сегмент звездочки 13 принудительно осуществ ляет точно такое же движение. В результате каждый рифленый валок 16,17 образует канавки и отрезает по меньшей мере на половине диаметра трубы 4. Копир 23 выполнен так, что отклонение рифленых валков 16,17 и режущих..дисков 18 составляет около 100. Собственно процесс кЕнавкообразования и подрезания протекает по дуге в 180, а обратный ход составляет примерно 80, ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для образования канавок на концах отформованных на прессе керамических труб, содержащее установленную на выходном конце пресса венцовую звездочку и валы с рычагами и канавкообразукяцими валками на одном из концов, отличающееся тем, что, с це71ью повышения производительности, на свободных концах закрепленных по диагонали на венцовой шестерне двух валов смонтированы сегментные звездочки, соединенные посредством бесконечной шарнирной цепи с установленными на зенцовой звездочке направляющими звездочками, причем на одной из сегментных звездочек помещен ролик, взаимодействущий с жестко закрепленным на прессе кривотшнейным копиром.

У///Л РЗЗЗЗ:

У/// I Ц 5

OQ