1
Известны устройства для резки пластичных заготовок, содержащие подающее устройство, барабан с направляющими каналами, механизм новорота барабана и режущий узел. Недостатком этих устройств является сложность системы управления поворотом барабана с применением датчиков и других электрических и электро-механических нриборов.
Целью изобретения является упрощение конструкции механизма поворота. Эта цель достигается тем, что барабан снабжен закрепленными на его торце упругими лепестками, взаимодействующими поочередно под усилием истекающей заготовки с приводным зубчатым диском, расположенным соосно с барабаном. С целью обеспечення доворота барабана одна сторона направляющих каналов барабана выполнена со скосом. Концы леИестков отогнуты в сторону приводного зубчатого диска.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; па фиг. 2 - поперечпый разрез устройства; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3; на фиг. 5 - торец барабана с упругими лепестками; на фиг. 6 - схема работы устройства в трех положениях в зависимости от истечения заготовки.
2
Устройство содержит подающее устройство 1, барабан 2 с направляющими каналами. На торце барабана жестко закреплен диск 3, снабженный унругими лепестками 4, соосно с
барабаном расиоложен зубчатый диск 5 с приводом 6. Над бараОаиом смонтирован щиток 7, служащий для предохранения изгибания заготовки в наиравляющем канале барабана. Режущий узел устройства включает
два неподвижных ножа 8, расстояние между которыми определяется размерами получаемых заготовок. Нод барабаном 2 закреплен приемный лоток 9.
Устройство работает следующим образом.
Зубчатый днск 5 получает вращение от привода 6 через ременную передачу. Нластичная заготовка 10 через ненодвижное подающее устройство 1 подается по нанравляющему каналу барабана 2 и, пройдя канал, упирается своим передним концом в упругий ленесток 4 (см. фиг. 6, положенне «а) диска 3 и усилием истечения отгибает его в сторону зуба, расположенного соответственно на зубчатом диске 5. Унругий леиесток 4 деформируется и его отогнутая часть встунает в зацепление с зубом постоянно вращающегося зубчатого диска 5, который увлекает во вращение неподвижный до этого диск 3, а с ним и барабан 2. При повороте барабана 2 на величину, равную ширине канала относительно подающего устройства 1, тотчас же произойдет отделение заготовки от общей стержневой нити, так как произойдет смятие заготовки, один конец которой зажат в подающем устройстве 1, а другой в направляющем канале вращающегося барабана 2. После отделения заготовки усилие истечения ее перестает действовать на упругий лепесток 4, он выходит из зацеплепия с зубьями диска 5 10 и толкает заготовку пазад на величину, равную деформации упругого лепестка 4. Доворот барабана для установки следующего направляющего канала против конца 15 стержневой нити в подающем устройстве осуществляется за счет усилия истечения следующей заготовки, движущейся по скосу на- . правляющего канала. Затем цикл повторяется.20 5 Предмет изобретения 1.Устройство для резки пластичных заготовок, содержащее подающее устройство, барабан с направляющими каналами, механизм поворота барабана и режущий узел, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции механизма поворота, барабан снабжен закрепленными на его торце упругими лепестками, взаимодействующими поочередно под усилием истекающей заготовки с приводным зубчатым диском, расположенным соосно с барабаном. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения доворота барабана, одна сторона направляющих каналов барабана выполнена со скосом. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что концы лепестков отогнуты в сторону приводного зубчатого диска.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2521545C2 |
Правильно-отрезной автомат | 1988 |
|
SU1567311A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ | 1993 |
|
RU2046711C1 |
Устройство для формированияиздЕлий "МюзлЕ | 1977 |
|
SU816637A1 |
Устройство для остановки и фиксации шпинделя станка в угловом положении | 1974 |
|
SU500012A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ФОРСУНОЧНОГО ОРОШЕНИЯ ЗУБКОВ, В ЧАСТНОСТИ, ХОЛОДНОЙ ВОДЫ | 1990 |
|
RU2020237C1 |
УСТРОЙСТВО НАМОТКИ И ФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК БУМАЖНЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ МЕШКОВ С ЛАМИНИРОВАННЫМ СЛОЕМ | 2002 |
|
RU2233745C1 |
ОБРАБАТЫВАЮЩАЯ МАШИНА | 2012 |
|
RU2614483C2 |
МЕХАНИЗМ ДОВОРОТА И ТОЧНОГО УГЛОВОГО ФИКСИРОВАНИЯ | 1971 |
|
SU288939A1 |
Устройство для мерной резки проволоки | 1977 |
|
SU682309A1 |
8
v,
5
Авторы
Даты
1974-09-05—Публикация
1972-11-29—Подача