Устройство для мерной резки проволоки Советский патент 1979 года по МПК B21F11/00 

1

Изобретение касается резки проволоки и стержней на мерные заготовки и может бытЕ) иснользовано как на предприятиях, изготавливающих соответствующее оборудование, так и на предприятиях, занимающихся резкой мерных заготовок из проволоки н стержней.

Известен станок для резки пучков проволоки, содержащий устройство для ее зажима, механизм резки, привод н устройство ДЛЯ зажима анкера 1.

Однако такой станок ие обеспечивает возможности одновременной отрезки двух заготовок разной ДЛИНЫ.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и расширение его технологических возможностей п}тем одновременной отрезки двух заготовок различной, заранее установленной длины.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство, содержащее установленные на основании механизм подачи, отрезной механизм, состоящий из поворотного и неповоротного барабанов, размещенного на поворотном барабане регулируемого упора, и привод, имеет дополнительные механизм подачи п отрезной механизм. При этом отрезные механизмы снабжены двунлечими рычагами, на одном плече каждого из которых закреплен храповой меха2

низм, контактирующий с поворотным барабаном, а другое плечо носредством выполненных на нем нриводного кулачка и скосом взаимодействует с приводом. Кроме того, поворотный и неповоротный барабаны установлены с возможностью совместного перемещепия, а привод состоит из установленного в направляющих ползуна с назом, в котором размещен нриводной кулачок, а на поверхности ползуна выполнены профилированные пазы и размещен унор-прерыватель.

Это позволяет получать заготовки различной ДЛИНЫ в одном технологическом нроцессе одновременно на двух параллельных ЛИНИЯХ.

На фиг. 1 схематично изображено устройство ДЛЯ мерной резки проволоки, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - двуплечий рычаг и поворотный барабан (разрез Б-Б фиг. 1).

Устройство состоит из двух параллельных ЛИНИЙ.

Каждая линия устройства для параллельпой мерпой резки проволоки содержит неповоротный барабан 1 с отверстием 2 для прохода проволоки 3 и с закрепленным на нем штырем 4; новоротный барабан 5 с пазами 6 ДЛЯ прохода проволоки и с укрепленным на нем регулируемым упором 7;

отрезной механизм 8, помещенный в направляющие 9 и 10.

Отрезной механизм 8 содержит храповой механизм И с пружиной 12 и размещенный в нем двуплечий рычаг 13 с приводным кулачком 14. Двуплечий рычаг присоединен к отрезному механизму 8 посредством оси 15 с возможностью поворота на ней и содержит пружину 16, которая возвращает двуплечий рычаг в исходное положение.

Устройство для мерной резки проволоки также включает общий привод-ползун 17, получающий возвратно-поступательное движение от эксцентрика 18. Привод-ползун имеет профилированные пазы 19, посредствомкоторых он взаимодействует с двуплечими рычагами 13. Для своевременного вывода двуплечих рычагов из зацепления с пазами 19 привода-ползуна 17 служит двусторонний упор-прерыватель 20, расположенный на приводе-ползуне.

Поворотный барабан 5 соединен с неповоротным барабаном 1 посредством штока 21 неповоротного барабана, на котором барабан 5 может поворачиваться от зуба храпового механизма 11.

Устройство работает следующим образом.

Одновременно две проволоки 3 подают в отверстия 2 неноворотных барабанов 1 и проталкивают проволоку подающими механизмами (на чертежах не показаны) в совпадающие с отверстиями 2 продольные пазы 6 поворотных барабанов 5. Продвигаясь по продольному пазу 6 проволока 3 достигает регулируемого упора 7, давит на него силой проталкивания и продвигает вперед по ходу проволоки поворотный барабан 5 вместе с прилегающим к ее торцу неповоротным барабаном 1 на величину сжатия пружины 16. При этом штырь 4, закрепленный на неноворотном барабане, утапливает в гнездо планки отрезного механизма 8 закрепленный на ней шарнирно конец двуплечего рычага 13 с расположенным на нем приводным кулачком 14. Пружина 16 сжимается. Поворачиваясь на оси 15, рычаг 13 приводным кулачком 14 входит в зацепление с профилированным пазом 19 приводаползуна 17, который получает возвратнопоступательное движение от эксцентрика 18 в направлении, перпендикулярном движению проволоки 3, и через ось 15 передает движение привода-ползуна 17 отрезному механизму 8, который перемещается по направляющим 9 и 10 также перпендикулярно движению проволоки, и находящимся на нем подпружиненным зубом храпового механизма 11, входящим в паз 6, проворачивает поворотный барабан 5 относительно неповоротного барабана 1. Проволока 3 отрезается кромкой отверстия 2 в неповоротном барабане 1 и кромкой паза 6 поворотного барабана 5 в месте их соприкосновения.

После отрезки заготовки нагрузка с регулируемого упора 7 снимается, а сочленение неповоротный барабан 1 - поворотный барабан 5 под действием разжатия пружины 16, упирающейся через двуплечий рычаг 13 в шток 5, возвращается в исходное положение (назад по ходу проволоки). Отрезанная проволока свободно выпадает из паза 6 в приемник-накопитель (на чертежах не показан). Одновременно штырь 4 отходит назад и снимает нагрузку с двуплечего рычага 13, один конец которого

после этого, также под действием пружины 16, выходит из гнезда отрезного механизма 8, поворачиваясь на оси 15, а другой его конец с приводным кулачком 14 выходит из зацепления с профилированным пазом 19

привода-ползуна 17. Привод-ползун после выхода из зацепления с двуплечим рычагом 13 продолжает совершать возвратно-поступательные движения от эксцентрика 18 свободно до следующего сцепления и включения механизма резки очередной заготовки. Для вывода двуплечего рычага 13 из зацепления с профилированным пазом 19 и возврата в исходное положение отрезного механизма 8 служит двусторонний упорпрерыватель 20, расположенный на приводе-ползуне 17. Упор-прерыватель, контактируя своим скосом со скосом на двуплечем рычаге 13, помогает вытолкнуть последний из профилированного паза 19 и возвращает

отрезной механизм 8 в исходное положение для очередного проворачивания поворотного барабана 5.

Аналогичная операция производится и на

второй линии устройства, но благодаря тому, что регулируемые упоры 7 закрепляются на поворотных барабанах 5 автономно на любую требуемую длину мерной заготовки, устройство позволяет отрезать одновременно на двух линиях заготовки различной длины. При этом механизм отрезки линии, выдающий более короткие заготовки, будет включаться давлением проволоки на близко установленный регулируемый упор

7 и входить в зацепление с приводом-ползуном 17 более часто, а механизм отрезки другой линии, отрегулированной на более длинные отрезки заготовок, в это время будет ждать исполнительной команды от своего регулируемого упора 7 и двуплечий рычаг 13 не будет входить в профилированный паз 19 до тех пор, пока проволока 3, подлежащая отрезке, достигнет нужной длины и надавит на регулируемый упор 7.

В промежутке же времени до включения режущего механизма привод-ползун 17 будет совершать непрерывные возвратно-поступательные движения перпендикулярно направлению подачи проволоки 3 с частотой

периодов, например, 2 периода в 1 с, что

достаточно для отрезки минимально-короткой заготовки.

Максимальная длина заготовки зависит от потребности в заготовках нужной длины и будет равняться длине поворотного барабана.

Точность совпадения паза поворотного бара.бана и отверстия в неповоротном барабане обеспечивается зубом-фиксатором (не показан), а устройчивость проволоки от прогиба в пазу 6-прижимными лапками (не показаны), расположенными по всей длине поворотного барабана.

Формула изобретения

Устройство для мерной резки проволоки, содержащее- установленные на основании механизм подачи, отрезной механизм, состоящий из поворотного и неповоротного барабанов, размещенного на поворотном барабане регулируемого упора, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения Производительности устройства и расширения его технологических возможностей, оно имеет дополнительные механизм подачи и отрезной механизм, при этом отрезные механизмы снаблсены двуплечими рычагами, на одном плече каждого из которых закреплен храповой механизм, контактирующий с поворотным барабаном, а другое плечо посредством выполненных на

нем приводного кулачка и скоса взаимодействует с приводом, поворотный и неповоротный барабаны установлены с возможностью совместного перемещения, причем привод состоит из установленного в направляющих ползуна с пазом, в котором размещен приводной кулачок, а на поверхности ползуна выполнены профилированные пазы и размещен упор-прерыватель.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 236416, кл. В 21 F 11/00, 1957 (прототип).

,:/// i.,::,

,Л 18 17 у 151

л-Ctrl

иг

Ж-. {/

tPuz.2

&