Охладитель кусковых материалов переталкивающего типа Советский патент 1974 года по МПК F27B21/00 C21B1/00 

Изобретение относится к области окускования железорудного сырья в черной металлургии. Известен охладитель окатышей переталкивающего типа, представляю щий собой фильтруемую колосниковую решетку, оборудованную неподвижным и совершающими возвратно-поступательное движение подвижными колосниками. Охладитель оборудован устройствами для подвода и отвода охлаждающего агента (воздуха) и заключен в герметичный металлический кожух. Недостатками такого охладителя являются сложность конструкции неподвижных колосников, отсутствие оптимальных соотношений между площадями, занимаемыми подвижными и неподвижными колосниками, несовершенная конструкция колосникового поля, сбусловливашря|дополнительнов измельчение материала в межколосниковых зазорах и, как следстви уменьшение выхода готовой продукци Целью изобретения является устранение перечисленных недостатков, повышение выхода готовой продукции, уменьшение истираемости материала, упрощение конструкции агрегата и увеличение его удельной производительности. Для этого в предлагаемом охладителе неподвижные колосники установлены в одной плоскости с плоскостью колосникового ПОЛЯ, при этом они составляют 30-50 суммарной площади колосникового ПОЛЯ, а расстояние между соседними подвижными колосниками по ширине охладителя равно 40-60 ширины подвижного колосника и высота подвижных колосников равна 10-30 их длины. На чертеже изображен предлагаемый охладитель. Охладитель состоит из корпуса , подвижных 2 и неподвижных 3 колосников колосниковой решетки, газоходов для подвода 4 и отвода 5 охлаждающего агента, шахты 6 для загрузки ркатшей и транспортера 7 для уборки холодннх окатышей. Охла.дитель разделен на две части (горячую и холодную камеры), подвижные колосники которых имеют раздельный привод,..1.... Горячие окатыши загружаются через шахту 6 в горячую камеру, в которой охлаждаются с 900 - 1300 С до 300 - 500 С. Затем окатыши поступают в холодную камеру, где ох.лаждаются до температур ниже 100 С, а затем выгружаются на транспортер 7. Охлаждающий агент (воздух) подается в холодильник через газоход 4, фильтруется снизу вверх через слой охлавдаемого материала и через газоход 5 и шахту 6 отводится из агрегата. Движение окатышей в холодильни. ке осуществляется благодаря возвратно-поступательновяу движещш подвижных колосников, чередуюпщхся с неподвижными. Подшжные колосники при каждом прямом ходе своей передней (лобовой) частью перемещают окатыши по направлению к разгрузочному концу холодильника. При обратном ходе окатыши поднимаются на колосник, перемещаясь вверх. Благодаря наличию наклона подвижного колосника, который к концу колосника сходит на нет, и наличию неподжжной части колосниковой решетки заметного обратного движения окатышей не происходит. Таким образом, окатыши перемещаются в следующих направлениях:. . а) вперед, вверх и в стороны при прямом ходе колосника, б) вниз и в стороны - при обратном ходе. Движение окатышей в стороны происходит благодаря эффекту растекания потока твердых частиц, расположенных на подвижной плоскости (площадке). Описанная форма движения окатышей обусловливает равномерное их .перемешивание по всей площади холодильника, обеспечивая тем самым равномерное охлажде ние материалав В предлагаемом охладителе неподвижные колосники выполняются горизонтальными, в одной плоскости с плоскостью колосникового ПОЛЯ, Тем самым обеспечивается наличие дополнительных степеней свободы и УйГЧшение перемещивавоая окатышей, Деис тви тельно, при прямом ходе подвижных КОЛОСНИКОВ окатыши, не gcrjegag препятствий, передвигаются до всей лощади колосникового поля. Отсутствие выступающих неподжяых колосников способст форШрованию волнистой поверхности слоя со значительными .перепадами его высоты над неподвижными и подвижными колосниками. При этом образуются гребни материала, что способствует скатыванию верхних слоев. вниз по образующей гребня, а-, следовательно, более интенсивному перемешиваншо окатышей. Помимо этого, форма неподвижных колосников существенно упрощается, что,,в свою очередь, упрощает конструкцию агрегата в целом с Оптимальный режим движения окатышей (отсутствие застойных участков, равномерное перемешивание во всех направлениях и пр.) обеспечиВаетсл при площади колосникового поля, занимаемого неподвижными коосниками. равной 30-50. При меньшеи площади утдеиъшаетсявол1шстость поверхности слоя и,следовательнО| Йхудщается перемвБЛ вание окатышей, ри большей площади в потоке мате)иалов образуются заотойные участки. Снижение истираемости кусковых материалов в описываемом охладителе обеспечивается, во-первых, наличием зазора между соседними подвижными колосниками, во-вторых, отсутствием выступающих неподвижных колосников. Тем самым устраняется возможность попадания и измалывания окатышей в подви.жннх частях агрегата. Известно, что кострение и измалывание кусковых материалов резко уменьшается при величине проходного сечения (зазора),превышающей 3-4 калибра куска обрабатываемого материала. Применительно к предложенному охладителю эта величина может быть выражена через отношение расстояния между соседними колосниками к ширине колосника и должна составлять -Ю-бО от ширины колосника. При меньшем зазоре возможно кострение Л измалывание материала. При шем - нарушается оптимальный режим перемещения материала в агрегате. Наиболее интенсивное перемешивание материала по еге высоте происходит при высоте 1додвижных колосников, равной 10-30 его джны. При этом фо мируется развитая волнистость поверхности слоя, что обеспечивает беспрепятственное движение окатышей вверх и вниз по высоте слоя и интенсивный обмен окатышами мея верхними и нижними участками слоя.

Предмет и з о б р е те н и я

Охладитель кусковых материалов переталкивающего типа, содержащий герметичный корпус, внутри которого расположено фильтруемое колосниковое поле с подвижными и неподвижными колосниками, и устройства для подвода и отвода охлаждающего аген та, отличающийся тем, что, с целью уменьшения истираемо-:

сти материала и увеличения удельной производительности, , ; неподвижные колоснийи установлёЕСй в одной плоскости с плоскостью колосникового ПОЛЯ, при этом они составляют 30-50 суммарной площади колосникового ПОЛЯ, а расстояние мевду соседними подвижными колосниками по ширине охладителя равно 40-60 ширины подвижно-, го колосника и высота подвижных колосников равна 10-30 их длины.

«i-5p 9X 4 C/X X/ X NX/X4 yx VV

7