Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при контроле радаал ьных деформаций вращающихся дисков. Известен способ измерения деформаций вращающихся дисков, заключающийся в том, что на деформируегшй и недеформируемый участки поверхности контролируем го объекта на две концентричные центром диска окружности наносят на равных угловых расстояниях од на от другой магнитные метки с помощью магнитных головок, рабочие зазоры которых расположены в плоскости диска вдоль радиуса, затем поворачивают одну из головок так, ее зазор расположить в плоскости диска под углом к радиусу, воспроизводят записан ные сигналы и по величине времен ного рассогласования между ними судят о величине деформации, По предлагаемому способу зазоры ооеих головок и при записи, 1 при воспроизведении располагают под оджнаковыми углами к радиусу диска. Это позволяет повысить точность измерения радиальных деформаций диска, так как на результат измерения в этом случав не влияет радиальное биеиие диска, а также изменение скорости его вращения. Способзаключается в следующем. На деформируемый и недеформируемый участки поверхности контролируемого диска на две концентричные с центром диска окружности наносят на равных угловых расстояниях одна от другой магнитные метки с псзмощью магнитных головок, рабочие зазоры которых расположены в плоскости диска под одинаковыми углами к радиусу диска. Затем теми же головками воспроизводят записанные сигналы, измеряют временное рассогласование между импульсами, идущими с обеих головок и по величине рассогласования судят об измеряемой деформации.
ПРЕДМЕТЙЗО ЕТШНкшс головок, рабочие зазоры котоСпособ измерения деформаций рых расположены в плоскости диска, вмшаюшихся дисков, заключающийсявоспроизводят записанные сигналы и в том что на деформируемый и не-по величине временного рассогласодеформируемый участки поверхностиs вания между сигналами судят о веконтролируемого объекта на двеличине деформации, о т л и ч а ю концентричные с центром диска ок-щ и и с я тем, что, с целью увепужности наносят на равных угло-;личения точности измерений, рабоий шсстояниях одна от другой чие зазоры головок располагают под маггатные метки с помощью магнит-;ю ; одинаковыми углами к радиусу диска
442365
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ ПОДВИЖНЫХ ОБЪЕКТОВ | 1973 |
|
SU373512A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ПОГРЕШНОСТИ ПЕРЕДАЧ | 1972 |
|
SU325479A1 |
Способ контроля по хорде постоянной длины больших диаметров цилиндрических изделий и устройство для осуществления этого способа | 1958 |
|
SU120650A1 |
САМОНАСТРАИВАЮЩАЯСЯ СИСТЕМА ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИМИ СТАНКАМИ | 1959 |
|
SU120781A1 |
Способ юстировки рабочего зазора совмещаемой магнитной головки | 1987 |
|
SU1580435A1 |
Устройство для контроля угловых деформаций валов вращающихся объектов | 1986 |
|
SU1384932A1 |
Способ градуировки тензорезисторов | 1982 |
|
SU1024698A1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ РЕДУКЦИИ И ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ УГОЛ - КОД, РЕАЛИЗУЮЩИЙ ЕГО | 1994 |
|
RU2115228C1 |
Устройство для измерения деформаций магнитного диска | 1976 |
|
SU557257A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ОБЪЕКТА | 1996 |
|
RU2117242C1 |
Авторы
Даты
1974-09-05—Публикация
1972-08-04—Подача