Способ получения сернистого магния Советский патент 1935 года по МПК C01B17/43 C01F5/00 

Изготовление высокопроцентного сернистого магния обычно производится весьма дорогими путями, например, плавкой элементарной серы с металлическим магнием, нагреванием до высокой температуры окиси магния с сероуглеродом или сероводородом.

Чтобы этого избежать в предлагаемом способе использована реакция:

MgO + FeS-f С MgS + Fe + СО,

в результате получается сернистый магний в шлаке и железо, которое вследствие своего большого удельного веса выделится из шлака.

Одновременно с протеканием реакции произойдет частичное восстановление примесей, исходного сырья, содержащего окись, карбонат или силикат или другие соединения магния, сернистое железо, например колчедан, и углеродистое вещество.

Указанный выше процесс возможно провести либо в электрической печи, либо в печи типа домны с обычным дутьем, либо с дутьем, обогащенным кислородом (последнее, помимо своих разных достоинств, для нашего случая создает в горне достаточно высокую температуру).

Полученный таким образом сернистый магний может быть употребляем

для разных целей, например, вместо перевозки сероводорода в баллонах в некоторых случаях окажется рентабельным перевозка сернистого магния с обработкой его водой или водяным паром или кислотой для получения сероводорода.

Другое возможное применение сернистого магния имеет место при- борьбе с сельскохозяйственными вредителями. Сернистый магний имеет в данном случае преимущество перед сернистым алюминием в том отношении, что первый окажется богаче связанной серой, чем сернистый алюминий в виду летучести последнего и др.

Для тех производств, где требуется сернистый магний, свободный от других примесей, кроме окиси магния, возможна добавочная рафинировка полученного по настоящему предложению продукта путем вторичной плавки продукта в электрической или пламенной печи с добавкой углеродистого вещества.

Для экономии энергии плав в печь для рафинировки может поступить иа первой печи в жидком виде.

В настоящем предложении учитывается и другая возможность получение окиси магния, называемой в технике плавленым магнезитом.

В качестве растворителя может быть выбран сернистый магний. Таким образом в этом последнем случае исходные вещества шихтуются таким образом, чтобы в результате плавки получить шлаки, состоящие например из 10-40% ,MgS и ocтaльнoe MgO.

При охлаждении из плава выкристаллизуется окись магния модификацией или величиной первичных кристаллов плавленого магнезита. Преимуидество предлагаемого способа перед существующим методом получения плавленого магнезита в печи по принципу блок-процесса заключается в том, что 1) для проведения описываемой реакции требуется температура порядка 1600 вместо обычно необходимых температур свыще 2500-2800°, 2) в результате реакции получается плав с удовлетворительной текучестью, что позволяет осуществить получение продукта с непрерывным выпуском.

Предмет изобретения.

1.Способ получения сернистого магния, отличающийся тем, что сырье, содержащее окись магния, плавят совместно с сернистым железом и углеродистым веществом.

2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что полученный сернистый магний подвергают вторичной плавке с добавкой углеродистого вещества.

3.Прием выполнения способа по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в целях дальнейщей переработки сернистого магния на кристаллическую окись посредством обработки водой, паром или мало концентрированными кислотами, подвергаемую плавлению щихту составляют с расчетом получения продукта, содержащего от 10 до 40% сернистого магния, а остальные-окись магния.