Выдача слитков из нагревательных печей и передача их на подводящий рольганг прокатного стана-операция весьма тяжелая, если она производится с помощью лебедки или ската, и очень неэкономная, если применяются специальные толкатели, установленные с противоположной выдаче стороны печи. И лебедка и скат требуют работы одновременно 2-В человек при очень высокой температуре. Выдача с помощью толкателей вызывает большую потерю тепла, так как во время выталкивания слитка должны быть открыты дверцы окон с обеих сторон печи. Кроме того такая установка чрезвычайно загромождает место около печи, что особенно неудобно во время ремонта.
Существующие шаржир-машины-специальные машины с клещами для вытаскивания болванок, почти полностью механизируют процесс выдачи слитка, но стоят весьма дорого.
Предлагаемая двухмоторная телеяхка для извлечения слитков из нагревательных печей, по мнению изобретателя, представляет собою легко выполнимую дешевую и удобную в эксплоатацтш квнструкцию.
(254)
Она представляет собою тележку с вытаскивателем и сталкивателем, причем: вытаскивающее приспособление выполнено в виде штанги, оканчивакЩейся головкой-захватом, качательно закрепленной около шарнира.
На чертеже фиг. 1 изображает тележку в продольном разрезе; фиг. 2- то же, вид ее сверху; фиг. 3-разрез по линии А А на фиг. 2.
Предлагаемая двухмоторная тележка для извлечения слитков из нагревательных печей представляет собс транспортное устройство, все детали и отдельные механизмы которой установлены на раме 1 сварной конструкций- Телелска передвигается от электромот.ра 2 через червячный редуктор 3 и цилиндрическую передачу 4 на бегунах (колесах) 5. Вал мотора соединен с червячным редуктором при помощи бесконечной эластичной муфты, которая служит одновременно и тормозным диском. Тормоз работает от электромагнита 6 нормальной конструкция.
Слиток пз прчи вытаскивается специальпым механизмом - вытаскивателем. Последний состоит из зубчатой штангл 7, имеющей возвратно-поступательное
движение при вращении сцепленной с ней шестерни. Штанга 7 на переднем своем конце снабжена мундгитуком 8, поворотным вверх около оси 9, что необходимо в целях возможного незначительного роста подины печи. Для предотвращения опускания мунднгтука 8 имеется специальный упор. В мундштук 8 вставлен отросток 10, заклинйнный клином 11. Отросток 10 оканчивается головкой, состоящей из захвата 12, который при Д 5яженпи штангп 7 в печь упираясь своим концом в болванку, поворачивается около шарнира 13и скользит по болванке. Когда захват 12 пройдет всю длину болванки, он от собственного веса повернется (унадет) около шарнира 13 и примет рабочее положение (фиг. 1). Для предохранения слитка от иерекашиваипя во время его вытаскиваиия из печи на отростке 19 жестко укреплены лапки 14. При движенин штанги 7 обратно из печи слиток захватывается захватом 12, и, скользя по поду печи, вытаскивается наилощадку 15 тележки, зфовень которой несколько ниже уровня пода печи. Площадка 15, в целях предотвращения коробления делается массивной стального литья. Штанга 7 во время работы имеет три опоры- она проходит через подшипники 16 и 17 и подвешена на роликах 18, которые во время двнжения штанги 7, будучи с ней тесно связаны, перекатываются по швеллерам 19. 11:)следн1-1е расположены в подшминиках 13 и 17, причем коиец их подперт on-ipoir 20, через которую и проходит слиток на тележку. Для ограничения хода шганги 7 вперед при движении в печь и назад при вытаскивании слитка устанавливаются конечные выключатели 21 нормального тина. Движение штанги 7 троизводится от мотора 22 мощностью 8 л. с. при скорости вытаскивания 15 ././лг.ггч. через червячиый редуктор 2J. Вал 24, на котором насажена шестерия, сцецляющаяся с зубцами штанги, может сцепляться и ьыключаться в зависимости от надобности зубчатой муфтой 25. Когда слиток вытащен из печи и лежнт па тележке, то тележка движется к подводящему рольгангу п автоматически останавливается около него; производится последняя операция-сталкивание слитка.
Сталкивание ироизьодится помощью сиециального механизма - сталкивателя, подобного толкателю для посадки слитков в печь, но легкой конструкции. Сталкиватель состоит из двух зубчатых штанг28, сцепляющихся с шестернями 27, сидящнмЕ на валу 28. Вращение вала 28 осуществляется от того же мотора 22, что и для вытаскивателя, через зубчатый редуктор 23 и винтовую передачу 29, путем перейлючення муфты 25, благодаря чему часть вал;а 24, на которой садит шестерня, сценляющаяся со штангой 7 вытаскивателя, выключается. Переключение муфты 25 ироизводится вручную рычагом 30. Штанги 23 сталкивателя движутся в подшипниках 31 и подшипниках 32, комбинированных вместе с коробкой для шестерен. Штанги связаны между собою головкой 33. Крайние положения головки сталкивателя как при сталкивании слитка, так и при обратном ходе ограничены помощью конечных выключателей 34 и 35. Уровень плиты 15 относительно уровня роликов подводящего рольганга немного выше, так что при сталкйванни слитка отсутствуют удары и елн ГОК илавно сдвигается на ролпки рольганга.
Тележка уиравляется одним человеком- ироводником, находящимся на стуле 36. Расположение моторов относительно слитка таково, что температурные влияния не отражаются на их работе, тем не менее предусматривается еще П регор- дка 37 из асбеста в нижней части, а вверху на уровне головы ироводника необходима установка защнтной сетки. Подводка тока осуществляется токоприемником 33 от проводов, расположенных в канаве вдоль пути. Канава открыта только в месте, где находятся тележка, независимо от того, стоит ли она ИЛИ движется, весь же остальной участок канавы закрыт; это достигается помощью снециальной конструкцни крышек 39.
Предмет изобретения.
1. Тележка для извлечения слитков из нагревательных печей и передачи их на рольганг с нрименением механических вытаскнвателя и сталкивателя слитков, отличающееся тем, что вытаскивающее приспособление выполнено в виде штанги 7, несущей на своем конце качательяо закрепленную Соколе шарнира 13 головку-захват 12.
2. Форма выполнения тележки по п. 1, отличающаяся тем, что вытаскивающее
приспособление 7-10-12-13 расположено на самой тележке, перпендикулярно к сталкивающему приспособлению, над площадкою 15, служащей для приема
слитков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тележка для перевозки слитков | 1938 |
|
SU55748A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ РЕЗКИ СЛИТКОВ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ НА ЗАГОТОВКИ И ИХ ТРАНСПОРТИРОВКИ | 1996 |
|
RU2108187C1 |
Устройство для подачи листов в валки прокатного стана | 1935 |
|
SU51375A1 |
ПОДЪЕМНЫЙ СТОЛ | 1998 |
|
RU2138349C1 |
Устройство для предохранения подины нагревательной печи от износа | 1932 |
|
SU33992A1 |
Устройство для извлечения болванок из изложниц | 1933 |
|
SU42916A1 |
Устройство для выбивки литейных форм | 1989 |
|
SU1675044A1 |
Печной рычажный толкатель | 1989 |
|
SU1735702A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ СЫРЦЫ-КИРПИЧА НА ПЕЧНУЮ ВАГОНЕТКУ | 1992 |
|
RU2043192C1 |
Агрегат для брикетирования штучных изделий | 1976 |
|
SU653136A1 |
fp 8 / -9:лг4 Фиг1. . Щ в 13 21 7
Авторы
Даты
1935-09-30—Публикация
1933-06-07—Подача