Способ электроэрозионной обработки сферических поверхностей Советский патент 1974 года по МПК B23P1/00 

1

Изобретение относится к области технологии электроэрозионной обработки и формообразования деталей точных приборов и может быть использовано в прецизионном приборостроении,

Известен способ электроэрозионной обработки сферических поверхностей профилированными плоскими сферическими и секторными электродами-инструыентами.

Однако использование профилированных плоских электродов-инструментов не обеспечивает высокой точности и обработки из-за их интенсивного износа. Многократная замена электродов-инструментов для обеспечения заданной точности формообразования и обработки трудоемка и удлиняет время обработки.

По предлагаемому способу для повышения точности обработку ведут непро шл1 рованным трубчатым электродом-инструментом, приводимым во вращение вокруг оси, проходящей че1рз заданный центр сферы а заготовку приводят во вращение вокруг конструктивной или технологической оси JjiH обработки выпуклых сферичес ких поверхностей внутренний диаметр трубчатого электрода выбирают равным заданному диаметру сферы, а для

обработки вогнутых сферических по- , верхностей наружный диаметр трубчатого электрода выбирают равным .

не хорды, ошграж ейся на угол 90°, а ось вращения электрода располагают под углом 45 к оси вращения изделия.

На фиг I - представлена схема .формообразования шарового пояса; на фиг, 2 - схема формообразования шарового сегмента; на фиг,3 - схома формообразования внутренней поверхности шарового сегмента.

Предлагаемый способ осущ ствляют следующим образом,

Заготовку помещают в центр или в шпиндель электроэрозионного стан1ка, Устанавливают и электрододержа3 2909

тель непрофилированный трубчатый з), причем диаметр его выбирают электрод-инструмент так, что его равным ллине хорды, опирающейся на ось вращения проходит .через задан- угол 90, при этом ось вращения НИИ центр сферы. Заготовке придают электрода-инструмента устанавливавращение вокруг конструктивной или. 5 ют под углом 45° к оси вращения изтехнологической оси. Придают враще- делия. ние электроду-инструменту. Включают источник питания электроэрозион- ПРЕДМЕТ ШОБРЕТЕЕШЯ ного станка, включают подачу электрода-инструмента и производят фор-10 I, Способ электроэрозионной обмообразование или обработку до за- работки сферических поверхностей, данного размера сферической поверх- отличающийся тем, что, ности. При обработке, например, ша- с целью повышения точности, обрарового сегмента непрофилированный ботку вепут трубчатым непрофили- трубчатый электрод-инструмент раз-is рованным электродом-инструментом, ворачивают на угол (фиг.2 и3) приводимым во вращение вокруг оси, к оси вращения заготовки. Диаметр , проходящей через заданный центр непрофилированного трубчатого элек- сферы, а заготовку приводят во вратрода-инструмента выбирают в зависи- щение вокруг конструктивной или йости от вида и размеров обрабатыва- технологической оси. емой сферической поверхности. 20 2. Способ по п.1., о т л и ч аФормообразование и обработку вы- ю щ и и с я тем, что, с целью обпуклых сферических поверхностей . работки выпуклых сферических поверпроизводят внутренним диаметром хностей, внутренний диаметр трубчатрубчатого электрода-инструмента, того электрода выбирают равным закоторый должен быть не больше щи- 25 данному диаметру сферы, а с целью рины шарового пояса (фиг.1) и не обработки вогнутых сферических по-. меньще диаметра сферы (фиг.2) верхностей наружный диаметр трубФормообразован е и обработку чатого электрода выбирают равным вогнутых сферических поверхностей длине хорды, опирающейся на угол производят наружным диаметром. труб-зоЭОО, а ось вращения электрода электрода-инструмента (фиг. полагают под углом 45° к оси вращения изделия.

ъ

Фиг1

фиг. 2

S - направление подо и