Машина для вязания сетей Советский патент 1935 года по МПК D04G1/08 

Общеизвестно образование сети попопарным соединением простым узлом нитей, идущих от соседних узлов предыдущего ряда.

В предлагаемой машине, предназначенной для вязания сетей упомянутым простым узлом, применены два ряда несущих нити на шпулях челноков, которые перемещаются возвратно-поступательно вертикально по направляющей вместе с рамой, связанной с кулисой. В нижнем же положении рамы один из двух рядов челноков смещается совместно с коробкой относительно рамы на величину размера ячей в ширину для расположения нитей попарно перед образованием узлов.

На чертеже фиг. 1 изображает вид простого узла в затянутом и не затянутом состоянии; фиг. 2-4 поясняют процесс сетевязания помощью предлагаемой мащины; фиг. 5, 5 -общий вид сдвоенного челнока и вид его сверху; фиг. 5 -разрез по ABCD фиг. 5; фиг. б-схематический вид петлеобразующего крючка; фиг. 7-схему расположения челноков в начале каждого цикла узлообразования; фиг. 8-схематический вид машины сбоку; фиг. 9-вид ее в разрезе; фиг. 10, Ю -детали механизма для включения и выключения расчесывающего гребня между нитями.

(176)

Сеть вяжется из продольных нитей, завязывающихся попарно в узлы и идущих в сети зигзагообразно (фиг. 2). Каждая пара нитей идет из сдвоенного челнока к последнему ряду узлов.

Сдвоенный челнок (фиг. 5, 5, 5°) представляет собой удобообтекаемую для прохождения в петлю плоскую коробку, состоящую из двух половин cud, несущих кая{дая по одной шпуле b с намотанными нитками. Части челнока с и rf сидят на челночных шайбах 34, удерживающих челноки в надлежащем положении, но допускающих пропускание петли под челноком. Благодаря такому устройству ряды частей челноков сии могут быть перемещаемы относительно друг друга на один шаг в начале каждого цикла узлообразования, что схематически изображено в плане на фиг. 7 (вверху-положение до перемещения, внизу- после перемещения).

После затяжки предыдущего ряда узлов подачей сети у кромки бруса 4 (фиг. 4 положение IV), образованного предыдущим цикло м, происходит вышеуказанное перемещение частей челноков и нити. Расчесывающий гребень / (фиг. 4 положение 1), входя в зону нитей, расчесывает их движением от челноков к брусу, тем самым соединяя нити попарно, кдк показано на фиг. 3. Посде этогр

каждая пара нитей захватывается петлеобразующим крючком 2 (фиг. 4 положение И), который, поворачиваясь вокруг своей оси на 270°, образует на себе петлю, после чего расчесывающий гребень выходит из нитей.

Петлеобразующий крючок 2 (фиг. 6) снабжен на своей тыловой части углублением К, предназначенным для облегчения поддевания петли с целью образования зева для прохода сдвоенного челнока иглами 3 поддевающего верхнего гребня 46.

Положение III (фиг. 4) показывает тот момент, когда игла 3 поддела петлю. Далее петлеобразующий крючок 2 растягивает петлю, а сдвоенный челнок 5 в то же время двигается по направлению к петле до своего крайнего положения, в котором поворотом петлеобразующего крючка петля сбрасывается на носик челнока (положение IV). Затем челнок проходит через петлю и затягивает ее в узел на поддевающей игле 3 (положение V), после чего поддевающая игла выходит из узла и узел окончательно затягивается подачей сети у кромки бруса 4. Расчесывающий гребень / возвращается в свое исходное положение и цикл повторяется снова.

Вышеуказанный процесс сетевязания осуществляется помощью предлагаемой машины, схематически изображенной на фиг. 8 (вид сбоку) и фиг. 9 (разрез), причем на фиг. 8 показано положение, соответствующее исходному, а на фиг. 4 соответствующее моменту набрасывания петли на носик сдвоенного челнока.

Машина состоит из двух станин б с приводными механизмами, в промежутке между которыми происходит вязание рабочими органами сети. Все необходимые движения рабочие органы получают от верхнего 7 и нижнего 8 валов, кинематически связанных между собою парой зубчатых колес 9 и W. Необходимое движение гребня 2 с петлеобразующими крючками в плоскости чертежа достигается двумя сочлененными тягами, из которых тяга //, прилегающая каточком к эксцентрику /2, укрепленному на зубчатом колесе нижнего вала, дает гребню вертикальные перемещения, а тяга 13, прилегающая каточком к эксцентрику / /укрепленному на

зубчатом колесе верхнего вала,-горизонтальные перемещения. Вращение петлеобразующих крючков осуществляется зубчатой рейкой 15, находящейся в полости гребня 2. Поступательные движения в нужный момент этой рейке сообщаются рычагом 76, шарнирно укрепленным на тяге /5 в точке 77, благодаря чему он может качаться в плоскости перпендикулярно к чертежу. Качание получает его конец, несущий ролик 7, катящийся по ободу 19, имеющему выпуклости в плоскости чертежа. С другой стороны машины у такого же рычага гребень получает продольное перемещение. Движения челночной рамы 20 вверх и вниз по направляющим 24 спереди станины осуществляются посредством кулисы 27 (фиг. 8) с камнем 22. Часть 23 (коробка) рамы 2Q (фиг. 9) может периодически передвигаться в продольном направлении, меняя взаимное расположение частей челноков 5 согласно схеме на фиг. 7. Это достигается устройством на перемещающейся коробке 23 боковых языков 25, которые в крайнем нижнем положении рамы заходят в промежутки между пальцами 26, укрепленными на водящем валу 27. Водящий вал получает перемещение от рычага 28, шарнирно укрепленного на оси 29 к задней станине машины. Рычаг 28 имеет ролик 30, взаимодействующий с торцевым кулаком 31 шестерни 32. За один оборот вала 33 шестерня 32 делает только полъоборота; поэтому кулак 31 способен переместить рычаг 28, а через него и подвижную часть 23 рамы 20 в одном цикле в одну сторону, в следующем-в другую. Поворот челночных шайб 34 во время прохождения под сдвоенным челноком петли достигается, как и в существующих машинах, наезжанием при ходе рамы вниз вилкообразных рычагов 35 шайбового вала 36 на укрепленные неподвижные штыри 67. Штыри, действуя при этом на вилку 55, поворачивают валик 55 на нужный угол. При обратном ходе снизу вверх шайбы таким образом возвращаются в прежнее положение. Расчесывающий гребень 7 выводится из зоны нитей поворотом внутрь машины, вокруг валика 57, укрепленного на каретке 38, скользящей по тем же направляющим 24, что и челночная рама. Движение вверх каретка, а вместе с ней и расчесывающий гребень получают от действия кулака 39, укрепленного на зубчатом колесе нижнего вала, двуплечий рычаг 40. Последний, поворачиваясь вокруг оси 4}, тягой 42 передвигает каретку в верхнее положение. В нижнее положение каретку возвращает челночная рама, сцепляясь с ней собачкой 43. При движении каретки снова вверх собачка 43 расцепляется действием на ее хвост пальца 44, укрепленного на зубчатом колесе нижнего вала.

Расчесьшающий гребень 7 включается между нитями действием пальца 67 (фиг. 10) на отросток 62 зубчатого сектора 63, находящегося в сцеплении с сектором 64 валика 37, который и поворачивает гребень 7. Гребень выключается этим же механизмом из двух секторов 63, 64 (фиг. 10) действием на отросток 65 одного из них пальца 66, укрепленного на тяге 45 (фиг. 8), которая предназначена также и для поворачивания верхнего гребня 46 с поддевающими иглами. Тяга 45, двигаясь поступательно, параллельно своей оси, и приводимая эксцентриком, аналогично вышеуказанному, от нижнего вала, действием пальца опрокидывает сначала расчесывающий гребень, а затем, когда ее верхняя головка упрется в палец 47 рычага 48 вала 49 гребня с поддерживающими иглами, поворачивает последние для поддевания иглами образовавшихся петель на крючках 2. Цифрой 4 обозначен брус, у которого затягиваются узлы.

Подача готовой сети производится фетровыми валами 50, устройство которых аналогично существующим. Привод валов осуществляется храповым механизмом от пальца 57, сидящего в радиальной щели на колесе верхнего вала. Для регулировки размера ячей палец можно радиально перестанавливать. Храповое колесо 52 имеет перекрывающий зубья сектор 53, чем также достигается регулировка.

Привод всей машины происходит от вала 33 через .пару эллиптических шестерен 57-55, замедляющих в нужные моменты движения машины.

Вал 33, снабженный расцепной муфТОЙ, может приводиться во вращение

либо от индивидуального мотора через редуктор, либо ремнем от контрпривода.

Предмет изобретения.

1.Машина для вязания сетей попарным соединением простым узлом нитей,

идущих от соседних узлов предыдущего ряда, отличающаяся применением двух рядов несущих нити на шпулях челноков 5 (фиг. 9), расположенных в раме 20, совершающей поступательно-возвратные перемещения по вертикали, один из каковых рядов челноков заключен в коробке 23, допускающей перемещения в обе стороны относительно рамы 20 на величину размера ячей в ширину, с целью расположения нитей попарно перед образованием узлов.

2.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что для перемещения коробки 23 при нижнем положении рамы 20, движущейся по направляющим 24 от кулисы 21 с камнем 22 (фиг. 8) служат боковые языки 25 коробки 23, входящие в промежутки между пальцами 26 водящего вала 27, продольно перемещаемого действием на ролик 30 рычага 25, поворотного на оси 29 торцевого кулака 57 шестерни 32 (фиг. 9).

3.При машине по пп. 1 и 2 применение „расчесывающего гребня 7 (фиг. 8), укрепленного к валику 37 каретки 38, поднимаемой по направляющим 2 тягой 42, связанной с рычагом 40, поворотным от кулака 39 вала 8 и опускаемой собачкой 43 рамы 20, для включения какового гребня между нитями служит палец 6J (фиг. 10), нажимающий на отросток 62 зубчатого сектора 63, сцепляющегося с сектором 64 валика 37, а для выключения служит палец 66 (фиг. 10 и 8) тяги 45.

4.При машине по п. 1 применение для захвата и удержания петель со снабженных углублениями К (фиг. 6) поворотных крючков 2, с целью образования „зева для прохода сдвоенного челнока поддевающего верхнего гребня 45 с иглами 3, поворотного на валах 49 от действия на рычаг 48 эксцентриковой тяги 45 (фиг. 8) с каточком, прилегающим к эксцентрику вала 8.

5. При машине по п. 1 применение для перемещения с целью захвата парных нитей, идущих со сдвоенных челноков cad (фиг. 5), петлеобразующих

крючков 2 тяг // и /5, прилегающих наточками к эксцентрикам 12 и М, противоположно вращающихся валов 7-S (фиг. 8).

Фиг..|

ФигЕ

Фиг 6

ФигБ

Фиг. 5

фиг. 7