Изобретение предназначено для использования в масложировой промышленности.
Известен способ очистки жиров и масел путем обработки их водным раствором солей с последующим отделением примесей.
Однако изменение рН раствора в процессе контактирования его с жиром приводит к снижению эффективности очистки.
С целью улучшения качества очистки и масел по предлагаемому способу в качестве водного раствора солей используют буферную систему, имеющую рН, выбранный в диапазоне 2,2-9,0, при этом соотнощение жир: раствор составляет 1 :3-5 : 1.
Кроме того, используют водный раствор солей многоосновных кислот и одновалентных металлов и/или солей многовалентных металлов и одноосновных кислот с концентрацией 0,05-1,00 М.
Способ осуществляют следующим образом. Очищаемые жиры или масла растительного и животного происхождения нагревают до 30- 95°С и в течение 10-30 мин перемешивают с буферным 0,05-1,00 М раствором, взятым в соотношении жир : раствор 1 : 3-5 : 1, предварительно нагретым до той же температуры. рН раствора составляет 2,2-9,0 в зависимости от вида очищаемого жира. Для приготовления водного буферного раствора берут соли многоосновных кислот и одновалентных
металлов и/или солей многовалентных металлов и одноосновных кислот.
Свойство буферного раствора сохранять постоянный рН в процессе обработки жира и переходе в раствор веществ кислой или основной природы способствует удалению максимального количества примесей. Происходит полная нейтрализация заряженных участков па поверхности взвешенных частиц и коагуляция последних, а также максимальное растворение амфотерных примесей жиров.
Затем смесь разделяют на гидратированное масло и отходы путем отстаивания или центрифугирования.
Пример 1. Форпрессовое фильтрованное подсолнечное масло с кислотным числом 3,7 мг КОН, весовым отстоем 0,06%, содержанием фосфатидов 0,44%, обрабатывают цитратно-фосф|атиым буферным раствором концентрацией 0,15 М с рН 5,8 при 60°С и соотношении масло : раствор 1 : 1 с перемешиванием в течение 30 мин. Смесь разделяют центрифугированием в течение 15 мин при 700 об/мин с образованием трех слоев: верхний- масло, средний - мутный буферный и нижний - осадок серого цвета. Выделенное масло имеет кислотное число 3,3 мг КОН, весовой отстой 0,02% и содержание фосфатидов 0,09%.
Пример 2. Экстракционное подсолнечное масло с кислотным числом 1,25 мг КОН, весовым отстоем 0,85%, содержанием фосфатидов 1,50% обрабатывают цитратио-фосфатным буферным 0,19 М раствором с рН 7,25 при 70°С и соотношении масло: раствор I : 1 с перемешиванием в течение 30 мин. Смесь разделяют центрифугированием в течение 15 мин при 7000 об/мин с образованием трех слоев: верхний - масло, средний - буферный раствор и нижний - нлотный осадок серого цвета. Выделенное масло имеет кислотное число 1,12 мг КОН, весовой отстой 0,018% и содержание фосфатидов 0,03%.
Пример 3. Технический животный жир третьего сорта с кислотным числом 116,9 мг КОН и содержанием нерастворимых в серпом эфире веш,еств 6,92% обрабатывают цитратнофосфатным буферным 0,6 М раствором с рН 8,0 при 85°С и соотношении жира и раствора, равным 2 : 1, с перемешиванием в течение 30 мин и последующим отстаиванием при 85°С в течение 1 час. Смесь разделилась на три слоя: верхний - прозрачный в расплавленном состоянии, значительно осветленный
жир, средний - светло-коричневый раствор со взвешенными в нем светло-серыми примесями и нижний - плотный осадок серого цвета. Выделенный жир имеет следующие показатели: кислотное число 100,0 мг КОН и отсутствие веществ, нерастворимых в серном эфире.
Предмет изобретения
1. Способ очистки жиров и масел путем обработки их водным раствором солей с последующим отделением примесей, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества очистки, в качестве водного раствора солей
используют буферную систему, имеющую рН 2,2-9,0 нри соотношении жира и раствора 1 :3-5: 1.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют водный раствор солей многоосновных кислот и одновалентных металлов и/или солей многовалентных металлов и одноосновных кислот.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрация исходного раствора солей
составляет 0,05-1,00 М.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ рафинации масел и жиров | 1980 |
|
SU897841A1 |
СПОСОБ РАФИНАЦИИ МАСЕЛ И ЖИРОВ | 1986 |
|
SU1389261A1 |
СПОСОБ АДСОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 2006 |
|
RU2317321C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАЗБАВЛЯЕМОЙ ; АЛКИДНО-ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ''• | 1973 |
|
SU374344A1 |
ПАТЕНТНО-ТЕМШ^ЕСНЦBH5j1kiOTgH.4 I | 1972 |
|
SU328133A1 |
Способ рафинации масел и жиров | 1984 |
|
SU1244170A1 |
Способ рафинации растительных масел | 1981 |
|
SU992564A1 |
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2525269C2 |
Способ физической рафинации растительных масел | 1988 |
|
SU1731793A1 |
Способ очистки мицелл растительных масел | 1979 |
|
SU861397A1 |
Авторы
Даты
1974-09-15—Публикация
1972-02-29—Подача