1
Изобретение относится к аппаратам для тепловой или химической обработки сыпучих материалов и может быть применено в целлюлозно-бумал ной промышленности.
Известно устройство для пропарки древесной щепы, которое состоит из корпуса и подвешенного к нему на пружинах виброконвейера с вибровозбудителем, пружин и привода.
Однако большие динамические нагрузки, возникающие при работе вибропривода и передающиеся через пружины амортизаторы на корпус и фундамент аппарата, большое количество пружин амортизатора и сравнительно большие их размеры, вызванные значительным весом установленного на них виброконвейера с приводом, не позволяют широко использовать известный аппарат.
Цель изобретения - уменьшить нагрузки на корпус и фундамент аппарата.
Это достигается тем, что диаметр несущей трубы виброконвейера в зоне верхнего уплотнения выполнен больше наружного диаметра несущей трубы виброконвейера в зоне нижнего уплотнения на величину, при которой выталкивающая сила, равная произведению давления рабочей среды в аппарате на разность площадей уплотняемых-еёченйй:несущей трубы, не превышает вес виброконвейера..
На чертеже изображен описываемый аппарат, разрез.
Виброварочный аппарат состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками с размещенными на них питателями 4. В верхней 5 и нижней 6 крышках аппарата расположены уплотнения 7. В аппарате помещен виброконвейер 8, состоящий из несущей трубы 9 с закрепленным на ней винтовым лотком 10 и подвешенный к корпусу аппарата пружинами 11. К нижней части виброконвейера прикреплен вибропривод 12, сообщающий виброконвейеру возвратно-поступательные (винтовые) колебания.
Обрабатываемый материал (древесная щепа) подается питателем 4 через патрубок 2 в приемную часть винтового лотка 10 виброконвейера 8. Виброконвейер под действием вибропривода 12 совершает возвратно-поступательные винтовые колебания, благодаря которым
обрабатываемый материал перемещается вверх по винтовому лотку 10. В процессе транспортирования по винтовому лотку предварительно пропитанная древесная щепа интенсивно перемешивается, и под действием
температуры и давления пара в ней протекают химические реакции между реагентами пропиточного раствора и компонентами древесины. По окончании прохождения по конвейеру щепа удаляется из аппарата через патрубок 3 питателем 4.
3 Предмет изобретения
Виброварочный аппарат, включающий корпус, вертикальный виброконвейер, верхнее и нижнее уплотнение несущей трубы виброконвейера, пружины и привод, отличающийся тем, что, с целью уменьшения нагрузки на корпус и фундамент аппарата, наружный диаметр несущей трубы виброконвейера в зоне
верхнего уплотнения выполнен больше наружного Диаметра нёсущ.ей трубы виброконвейера в SoHe нйЖНегб умотнения на величину, при которой выталкиваюЬцая сила, равная произведению давления рабочей срёДЫ в аппарате на разность площадей уплотййейых сечений несущей трубы, не превышает вес виброконвейера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧИЙ ОРГАН ВИБРОВАРОЧНОГО АППАРАТА | 1972 |
|
SU421724A1 |
АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЩЕПЫ | 1973 |
|
SU375331A1 |
СУШИЛКА | 2020 |
|
RU2736389C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
SU1792563A3 |
Вибрационный питатель | 1978 |
|
SU738967A1 |
Вибрационный конвейер | 1987 |
|
SU1507691A1 |
Секция виброконвейера | 1981 |
|
SU994362A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 1967 |
|
SU195365A1 |
Установка для обезвоживания сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1153952A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2011611C1 |
Авторы
Даты
1974-09-25—Публикация
1972-11-17—Подача