Вибрационный конвейер Советский патент 1989 года по МПК B65G27/02 

HpiSy/im N

Нс/№дний нроЗукт

Ка. giuiмедьчениеа

м

о Ф

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях промышленности при переработке порошковых материалов. Цель - повышение производительности за счет увеличения выделения мелкой фракции. Вибрационный конвейер содержит неподвижное основание 1, к которому на амортизаторах 2 прикреплена несущая труба (Т) 3. На наружной поверхности 4 Т 3 закреплены спиральные лотки 5 и 6. В верхней части Т 3 расположен гибкий патрубок 14 пневмосистемы. На внутренней поверхности 11 Т 3 закреплены пересыпные полки (П) 12, выполненные в виде отрезков спирального лотка с увеличивающейся сверху вниз шириной. Ширина отрезка 13 его нижнего витка равна половине диаметра внутренней поверхности Т 3. Вибропривод 15 винтовых колебаний укреплен в нижней части Т 3. При просыпании материала внутрь Т 3 материал попадает на П 12, поднимается по ним вверх, доходит до края и ссыпается на нижерасположенную П 12. Материал равномерного распределяется по П 12. 1 ил.

//У/У//У//У7///////7

. Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в раз- ли|чных отраслях промышленности при пере- ра1ботке порошковых материалов.

Целью изобретения является повышение пр(оизводительности конвейера за счет увели- че|ния выделения мелкой фракции.

i На чертеже изображен предлагаемый В1 брационный конвейер, обш,ий вид, разрез.

I Вибрационный конвейер содержит непод- вцжное основание 1, к которому на амортизаторах 2 прикреплена несуш,ая труба 3. На несущей трубе 3 на ее наружной поверхности 4 закреплены спиральные лот- Ki-i 5 и 6. Спиральный лоток 5 снабжен приемной течкой 7 исходного продукта и разгрузочной течкой 8, имеющей выход внутри Ht сушей трубы 3. Спиральный лоток 6 снабжен приемной течкой 9, являюшейся поддоном несушей трубы 3, а также разгру- зсчной течкой 10 недоизмельченного про- д;| кта. На внутренней поверхности 1 Г несушей трубы 3 установлены пересыпные полки 12, выполненные в виде отрезков спирального лотка с увеличиваюш,ейся сверху вниз шириной. Ширина отрезка 13 лотка его Н:1жнего витка равна половине диаметра внутренней поверхности 11 несушей трубы 3. Верхняя часть несуш,ей трубы 3 соединена гибким патрубком 14 с пневмотранспортом. На трубе 3 закреплен вибропривод 15 вин)вых колебаний.

Устройство работает следующим образом. Несущей трубе 3 от вибропривода 15

)общаются винтовые колебания, заставляюие исходный материал из приемной течки 7 перемешаться вверх по спиральному лотку 5.

Дойдя до разгрузочной течки 8, материал просыпается внутрь несушей тру.бы 3, попадает на вибрирующие пересыпные полки 12, поднимается по ним и по достижении края падает на нижерасположенные полки 12. Во время ви броперемещения материала по лотку, а также при свободном падении частицы заданной крупности подхватываются воздушным потоком и через гибкий патрубок 14 отводятся на дальнейшую пере

работку. Недоизмельченный продукт ссыпается на дно трубы 3, где попадает в приемную течку 8 спирального лотка 6, поднимается и направляется через разгрузочную течку 10 на дальнейшую переработку. При

равномерном распределении материала по пересыпным полкам 12 повышается производительность устройства за счет более полного выделения мелкой фракции.

20

Формула изобретения

Вибрационный конвейер, содержащий не- сушую трубу со спиральным лотком на ее наружной поверхности и пересыпными полками на ее внутренней поверхности, закреп- ленную на амортизаторах на неподвижном основании, гибкий патрубок пневмосистемы, располженный в верхней части несущей трубы, и вибропривод винтовых колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения выделения мелкой фракции, пересыпные полки выполнены в виде отрезков спираль- н ого лотка с увеличиваюшейся сверху вниз шириной, при этом ширина его нижнего витка равна половине диаметра внутренней поверхности несущей трубы.