1
Изобретение относится к производэт 5У ферросплавов. Известен способ получения малоуг-, леродистого феррохрама, включаю щии проведея ле процесса в две стадии, на первой из которых в электропечи подучают предельный феррохром углетермичедрам методом, а на второй полученный ра. 5плав продувают, например в конвертере кислородом.
иднако даже с последущим вакуумированием расплава возможно СНИЗИТЬ содержание угле10ода в феррохроме только до 0,4/&. При этом в результате продувки имеют место больше потери хрома,
Цель изобретения - снижение содержания углерода в малоуглеродистом феррохроме и уменьшение потерь хрома.
Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что на первой стадии процесс ведут с получением в предельном феррохроме содержания кремния в
пределах , а на второй совместно с кислородом в расплав вдувают порошкообразную известь, В электропечи путем углетер-г;.
5 мического восстановления хромовой руды и кварцита получают предельный феррохром, при этом за счет введения в пвахту определенного количества кварцита или за
0 счет применения бедной хромовой руды и соответствующего режима плавки содержание кремния в предельном феррохроме доводится до 4-15Й. ... .
5 Полученный передельный феррохром заливают в конвертер и продувают кислородом с одновременной подачей в расплав порошкообразной извести.
0, Более глубокое обезуглерожи.- вайие феррохрома достигается за счет того, что в результате окис, ления кремния при продувке расплава кислородом создаются благоприятные условия для протекания эндотермической реакции окисления углерода. Вдувание извести связывает образующуюся кремнекислоту. благодаря чему достигается рафинирование феррохрома, от кремния,
В случае необходимости с целью более глубокого обезуглероживания феррохрома может быть произведено вакуумирование расплава после продувк-и его кислородом.
Вакуумирование осуществляется либо под окислительным шлаком либо с подачей кислорода на поверхность расплава в зависимости от состава металла и температурных условий. При получении азотированного малоуглеродистого феррохрома металл после вакуумирования выдерживается в атмосфере азота,
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ пoJQrчeния малоуглеродистого феррохрома, включающий проведение.процесса в две пталии,, на пегшои из КОТОРЫХ в электропечи получают дередельшй феррохром углетермическим методом, а на второй полученный расплав продувают в конвертере кислородом, отличающийс я тем, что, с целью снижения содержания углерода и уменьшения потерь хрома, на первой стадии процесс ведут с получением в предельном феррохроме содержания кремния в пределах 4-15/S, а на второй совместно с кислородом в расплав вдувают порошкообразную известь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОХРОМА | 2014 |
|
RU2590742C2 |
Способ обезуглероживания ферросплавов | 1972 |
|
SU544388A3 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА | 2004 |
|
RU2349647C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОХРОМА | 1998 |
|
RU2148672C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 1997 |
|
RU2160316C2 |
Н. И. Эпштейн, А. А. Мельниченко, М. Ш. Кац, В. П. Харченко, П. Н. Вятчинов и И. Г. Мифтахутдинов | 1970 |
|
SU287999A1 |
Способ выплавки нержавеющей стали | 1973 |
|
SU467115A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОКАТА ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2003 |
|
RU2237727C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2103379C1 |
СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОХРОМА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОГО | 2005 |
|
RU2291217C2 |
Авторы
Даты
1974-09-30—Публикация
1968-06-26—Подача