Н. И. Эпштейн, А. А. Мельниченко, М. Ш. Кац, В. П. Харченко, П. Н. Вятчинов и И. Г. Мифтахутдинов Советский патент 1970 года по МПК C22B4/06 C21C7/00 

Известен способ получения малоуглеродистого феррохроа, заключающийся в том, что шихту, состоящую из хромовой руды, извести и углеродистого восстановителя, проплавляют до получения среднеуглеродистого феррохрома и хромоизвесткового расплава. После выпуска расплава шлак отделяют от среднеуглеродистого феррохрома, вновь загружают в печь, добавляя ферросиликаохром, и получают при этом малоуглеродистый феррохром.

Отличительной особенностью описываемого способа является то, что с целью повышения содержания хрома в малоуглеродистом феррохроме и повышения производительности печи хромовую руду вводят в шихту в количестве, превышающем в 2-3 раза стехиометрически -необходимое на окисление углерода, а ферросиликохром в хромоизвестковый расплав 1при выпуске его ,из лечи в ковш.

В электропечь загружают шихту, содержащую углеродистый феррохром, известь и хром-овую руду в количестве, -превышающем в 2-3 раза стехиометрически необходимое по окислении углерода. При проплавленли шихты. наряду с окислением углерода, происходит частичное окисление хрома и восстановление фосф-ора и других лримесей из образовавшегося хромоязвесткового расплава.

Полученный среднеуглеродистый феррохром и хромоизвестковый расплав выпускают из печи в соответствующие летки печи в отдельные ковши. При выпуске хромоизвесткового

расплава в ковш вводят ферросиликохром, получая при этом малоуглеродистый феррохром.

В результате плавки мож«о .получить среднеуглеродистый феррохром, например, следуюшего состава, %: Сг 60,5; Si 0,35; С 1,4; Р 0,05 и хромоизвестковый расплав, имеющий в своем составе, например, %: Сг2Оз 40,2; Si02 5,5; СаО 38,2; FeO 1,5; MgO 11,0 и А1зОз 5,0.

Из хромоизвесткового расплава указанного

состава можно получить малоуглеродистый

феррохром следующего состава, %: Сг 82,0;

Si 0,5; С 0,10 и Р 0,015.

Отвальный шлак, полученный после ввода

ферросил-икохрома в хромоизвестковый состав, содержит около 4% .

Предмет изобретения

Способ получения малоуглеродистого феррохрома в электропечи 1ггутем введения ферросиликохрома в хромоизвестковый расплав, получаемый при выплавке среднеуглеродистого феррохрома, включающий раздельный вьгауск 3 из лечи полученного среднеуглеродистого феррохрома и хромоизвесткового расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания хрома в малоуглеродисто)М феррохроме и повышения производительности печи, хромо-5 4 вую руду вводят в шихт} в количестве, превышающем в 2-3 раза стехиометрически необходимое на окисление углерода, а ферросиликохром - в хромоизвестковый -расплав при выпуске его из печи в ковш.