Способ получения волокон из сополимеров акрилонитрила Советский патент 1974 года по МПК D01F7/02 

1

Известен способ яолучения волокон из сопожмеров акрилонитрила,, содераащих сульфонатные группыэ прядением.растворов сополимеров в водно ДИМ етилформа лидных осадмтельных ваннах с содержанием лдметилформамида 40-65 вес

а) to

Известный способ позволяет достигнуть скорости прядения менее 5 м/мине

Лля увеличения скорости прядения (более 9 м/мин) предаюжено использовать для прядения 22,1-25 вес.ные растворы при отношении концентрации прядильного раствора к температуре осадительной ванны, равном и,,2в

Пример 1 (контрольный).

Из раствора сополимеризата. полученного путем сополш1ериза- ции в растворе дилleтилфopмafvшдa акрилонитрила, эфира акриловой кислоты и натрийаллилсульфоната

(hoTrt 1,95; С 0,5 г/л в диметилформал)иде при 20 С; удаляют мономеры к концентрируют до прядильных растворов с различным со-. держанием сополимеризата.

Полученные растворы прядут через ф11льеру, (70 отверстии диаметр отверстия 0,09 мм) в водной, содержащей.50 .вес. диметилформамида, коагуляционной ванне с температурой 21,5 С. и подаЕ)т на триовальцы.

npiiMe p 2j,, Из приготовленного

0 согласно I раствора акрилонитрильного сополиыеризата ( Ьотн 1,96) с 6,95 вес. метилакрилата и 1,12 вес. натрийаллилсульфоната удаляют мономеры и готовят прядильные растворы различ:ной концентрации. После фильтрования эти растворы прядут через фильеру (240 отверстий, диаметр отверстия 0,09 мм) в водной коагуляционной ванне, содержащей 55,4 Д1шетилформамида, причем для кавдого прядильного раствора установлены различные температуры коагуляционной ванны. Для каждой из этих комбинаций концентраций прядильных растворов и температуры ко.ахуляционной ванны качестве критерия прядильной спо собности служит максимальная скорость прядения. Например, необходимое для экономического оформления мокрого способа наименьшее значение максимальной скорости прядения 9 м/мин при повышении концентрации прядильных растворов от 21 до 25 весД получавзт далее постоянным, если пропорци нально этому повышают температу ру коагулядионной ванны 10 до Приме р Зд Из приготовленного согласно примеру I раствора акрилонитрильного сопрлимеризата, содержащего 7,2 вёсД этилакрилата и 1,32 весД натрийаллилсульфоната ( tioTh i.94), удаляют мономеры и готовягг три прядильных раство ра различной концентрации, отфильтровывают. Эти раство ры фор муют через фильеру 1240 отверстий, диаметр отверстия 0,09мм) в коагуляционной ванне, состоящей из 51,8 весД диметилформамида и 48,2 вес. воды, с различными установками температур, снимают со скоростью 6,2 м/мин с триовальиов и известным образом при постоянных условиях вытягивают до 750, освобождают от остатков растворителя, су шат 8 мин при 118 С, затем 10 мин при 115 С и снимают напряжение. Пример 4. Из приготовлен4ноге согласно примеру I раствора акрилонитрильного сополимеризата, содержащего 6,2 вес. этилакрилата и 1,3 вес. натрийаллилсульфоната ( f отн I ,96 ) , приготовляют прядильные растворы различной концентрации и формуют (прядут) через фильеру (40000 отверстий, диаметр отверстия мм) в водной коагуляционной ванне с 37,1 вес. дшлетилформамида. Протягивают через триовальцы со скоростью 8,24 м/мин, известным образом в две ступени вытягивают в общем до 736/2 и освобождают от остатков растворителя. Жгут после пассирования коагуляционной ванны высушивают в барабанной сушилке для снятия напряжения, отжимают и разрезают на шпатель (пучки волокон). ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ получения волокон из сополимеров акрилонитрила, содержащих сульфонатныв группы, прядением растворов сополимеров в воднодиметилформамидных осадительных ваннах с содержанием диметилформамида 40-65 вес,, отличающийся тем, что. с целью увеличения скорости прядения используют 22,1-25 вес. -ные растворы при отношении концентрации прядильного раствора к температуре осадительной ванны, равном 0,0-2,2.