Изобретение относится к кино- фототезшике.
Известны устройства для резки рулонного светочувствительного материала, содержащие рабочий стол с подвижным ограничителем, дисковый нох в направлящей, поддон, расположенный под рулоном, и привод.
Для повышения быстродействия и расширения технологических возможчо ностей в предлагаемом устройстве направляющая рейка размещена на дополнительном столе, сопряженном с рабочшл и установленном с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси s с помощью подпружиненного угольцика, связанного через систему рычагов с одной из педалей привода. Лругая педаль через плашсу контактирует с раоочжм стоЛом, выполненным с 20 возможностью поворота вокруг собственной горизонтальной оси, а поддан установлен в корпусе с возможностью крепления его на различной высоте, 1Ф2 атом передняя стенка jKopoyca наклонена внутрь.
На г. I показано предлагаеш устройство, вид на фи. 2 то же, вид сверху.
Устройство состоит из соййещенного с верстаком корпуса I с передней стенкой 2, рулона 3, рабочего стола 4 с осью 5, дополнительного стола 6, подвижного ограничителя 7 дискового ножа 8, направляющей рейки 9, поддона 10, угольника II, пружины 12, горизонтальной оси 13. системы рычагов 14, педалей 15,16 и планки 17. В основании устройства имеются ящики для фотонаборных литер, материалов и инструмента
Устройство работает следующим образом.
На рабочем столе 4 ограничителем 7 устанавливают нужный для резки ршмер светочувствительного мат ериала, открывают крьвпку 18, рул он 3 крепят конусами 19 на оси 3л) и в боковых стенках 21 светонепроницаемой полости 22 с задней стенкой 23 и откидной штопкой 24 из черного бархата,к1Ш1ку закрывают, и устройство готово для резки.
Педалью 15 через систвйцу рычагов 14 и у14)льник II поднимают рейку 9 с ножом 8, Конец светочувствительного материала с рулона 3 через шторку 24 вводят под рей1 9 и выдвигают до упора с ограничителем, педаль 15 отпускают, при этом рейка через угольник плотно прижиглается пшжиной 12 к плапше 25 с направляющим вырезом. ДксАовнй но по рейке и направляще1« у вырезу плашки движется вправо или влево и отрезает полосу светочувствительного материала нужного размера. Далее нажимают педаль 16 и стол 4 опускают, отрезанная полоса светочувствительного материала скользит на поддон 10.
Когда весь рулон разрезан на полосы, ось 20 убирают яз уст)0йства, поддон 10 поднимают и закрепляют в верхнем положении (показано пунктиром) выступами. Ограничитель 7 ставят на новый размер. Например, если полосы имевэт ширину 26 см (при нужном формате 24x26 см), ограничитель устанавливает на отметку 24 см Каждую полосу с поддона вертикально подводят под реш ножа до упора с ограничителем и от нее отрезают уже готовый лист светочувствительного материала нужного размера. После нарезки полос на жстыих упаковывают в пакеты из плотной черной бумаги.
По окончании резки устройство без инструмента разбирают за несколько минут: ев етонещюницаемую полость и рабочий CTCWI опускают на поддон,укладывают оси и педали и основание накрывают крышкой.На получившемся ровном столе можно де- лать;лйбне иные работы.
ПРЩМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Устройство для резки рулшшого светочувствительного материала, содержащее рабочий стол с подвижным ограничителем,дисковый нож в нацравлящей рейке,поддон,расположенный под рулоном, и привод, отличаюигееся тем,, что, с целью повышения быстродействия и расширения технологичесних возможностей,направлящая рейка
размещена на дополнительном столе, соцряженнсм с рабочим и установленном с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси с помоцью подпружиненного угольника.связанного
5 через систему рычагов с одной из педалей привода,другая из которых через планку контактирует с рабочим столом,выполненным с возможностью поворота вокруг собственной
0 горизонтальной оси, а поддон установлен в корпусе с возможностью крепления его на различной высоте, при этом передняя стенка корпуса наклонена внутрь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки рентгеновской пленки | 1989 |
|
SU1712939A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ листового МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU336102A1 |
Устройство для отрезания и фальцевания конца наматываемой в рулон полосы обоев в обоймо-намоточных станках (рулетках) | 1929 |
|
SU24692A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПЛАСТИН | 1970 |
|
SU264123A1 |
Установка для продольной и поперечной резки бумажного полотна | 1987 |
|
SU1532306A1 |
Установка для изготовления ковров из рулонных термопластичных материалов | 1983 |
|
SU1111864A2 |
Машина для изготовления штукованных заготовок переплетных крышек | 1959 |
|
SU122477A1 |
Светокопировальный аппарат для синек | 1938 |
|
SU56681A1 |
Устройство для производства обойных работ | 1971 |
|
SU487481A3 |
Устройство для изготовления теплоизоляционных труб из полосы волокнистого материала | 1983 |
|
SU1127773A1 |
Авторы
Даты
1974-09-30—Публикация
1973-01-29—Подача