Бесклапанный поршневый насос Советский патент 1935 года по МПК F04B53/00 

Предлагаемое изобретение относится к бесклапанным насосам с регулируемыми золотником всасывающим и нагнетательным каналами, рабочий и распределительный поршни которых расположены рядом, но смещены по фазе приблизительно на 90°.

В известных уже поршневых насосах этого типа порщни-рабочий и распределительный- приводятся при помощи двух маховых колес или каждый от отдельного эксцентрика. На насосах первого рода маховое колесо вращается с большей скоростью, чем регулируемая часть поршня, вследствие чего эти части сильно изнашиваются, а регулируемые винты для ограничения хода поршней быстро ослабляются, не говоря уже о том, что маховые колеса представляют собою дорогие органы. На насосах второго рода расположенные рядом эксцентрики поршней занимают довольно много места, а вследствие соприкосновения эксцентрика с угловым рычагом для перемещения поршня возникают давления, вызывающие сильный износ этих частей.

Согласно предлагаемому изобретению, рабочий и распределительный порщни насоса приводятся от одного общего закрытого эксцентрика.

(151)

Сущность предлагаемого изобретения поясняется нижеследующим описанием и приложенным чертежом примерной формы выполнения.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез насоса по линии MN фиг. 2; фиг. 2-продольные разрезы насоса по линии ABCD и по линии EF фиг. 1.

Корпус а насоса привинчен к стенке кожуха X, имеющего крышку у, и снабжен всасывающим каналом d и нагнетательным е и поршнями-рабочим b и распределительным с. Рычаг f поворачивается вокруг неподвижной цапфы k и сообщает рабочему поршню b движение в осевом направлении. Винт q, закрепляемый в соответствующем положении в рычаге / винтом г, служит для отрегулировки осевого зазора между рабочим поршнем b и рычагом /, который поворачивается двуплечим эксцентриковым рычагом g, соединенным с ним цапфой /. Двуплечий рычаг g образует капьцо вокруг заклиненного на валу i эксцентрика /г и снабжен на стороне, противоположной рычагу /, цапфой т, входящей в прорезь угловога рычага п. Последний поворачивается на неподвижной цапфе р и сообщает необходимое осевое перемещение распределительному поршню с. Вал i приводится через шестерни 5, t от вала и, который в свою очередь приводится рычагом V, соединенным каким-либо известным уже способом, например, при помощи храповой передачи, с валом и.

Поршни b с приводятся известным уже способом, а именно так, что в тот момент, когда рабочий поршень Ь изменяет направление своего хода, т. е. не имеет скорости, распределительный поршень с находится приблизительно на середине своего хода, следовательно имеет максимальную скорость, т. е. периодические перемещения обоих поршней смещены по фазе приблизительно на 90°. Это необходимо для того, чтобы в момент закрытия всасывающего канала нагнетательный канал быстро открывался для предупреждения чрезмерного повышения давления в камере о насоса во время первой части нагнетательного хода. Согласно предлагаемому изобретению, это смещение фаз обоих поршней достигается при помощи одного общего эксцентрика, соединенного с угловым рычагом, причем для достижения такого смещения фаз на 90° для мертвой точки рабочего поршня должно быть соблюдено то условие, чтобы точки G, Н, I, К v( L лежали на одной прямой, причем G-центральная точка цапфы /, //-центральная точка эксцентрика h, I- центральная точка вала г, К-центральная точка цапфы т, а L-центральная точка цапфы р. Если точка L вращения углового рычага п не будет лежать на этой прямой, то максимальная скорость распределительного поршня не будет совпадать с мертвой точкой подающего поршня, так как в этом случае скорость, передаваемая эксцентриковым рычагом g на угловой рычаг п, направленная при нахождении рабочего поршня на мертвой точке перпендикулярно к упомянутой выше соединительной линии и имеющая максимальное значение, будет в этот момент передаваться на угловой рычаг не полностью, а только в небольшой части.

При положении, показанном на фиг. 1, рабочий поршень b начинает перемещаться вниз, а распределительный поршень с движется с максимальной скоростью вверх и открывает канал е . Жидкость в камере о насоса подается тогда через канал и вьгтрчкугг распределительного поршня с в нагнетательный канал е. Когда рабочий поршень b придет в свое нижнее положение, т. е. подаст всю жидкость из камеры о, распределительный поршень с находится уже снова в положении по фиг. 1, т. е. снова закрывает канал е и соединяет всасывающий канал d с камерой о. Рабочий поршень b перемещается вверх и камера о наполняется качаемой жидкостью до тех пор, пока рабочий поршень b не придет снова в положение по фиг. 1. Тогда всасывающий канал d снова закрывается, и описанный выше цикл повторяется.

Распределительный поршень с снабжен выточкой w и представляет собой разгруженный поршень, так что давление на угловой рыгаг п практически равно нулю, благодаря чему износ скользящих частей поршня с и рычага п совершенно ничтожен. С другой стороны, перемещение рабочего поршня b относительно винта q незначительно, а цапфа / и эксцентрик Н. вполне охвачены эксцентриковым рычагом g, так что давление поверхностей этих совместно работающих частей и их износ весьма невелики. Кроме того, угловой рычаг п позволяет обойтись без второго эксцентрика, обычно применяемого при известных уже устройствах, и тем понижает строительную длину насоса приблизительно на .

Согласно другой примерной форме выполнения предлагаемого изобретения справа и слева от эксцентрикового рычага g помещается по корпусу а насоса с рабочим и распределительным поршнями. Эта форма выполнения на чертеже не показана. При таком устройстве рычаги /ил выполнены симметричными относительно линии, соединяющей цапфы k и р, а корпус а насоса расположен симметрично относительно этой линии.

Конструкция насоса допускает легкую демонтировку корпуса насоса и его приводов. Так как корпус насоса привинчен к боковой стенке кожуха, то можно, отвинтив винты, вынуть верх корпус насоса вместе с поршнями и органами привода, не трогая соединения нагнетательного трубопровода.

Пр-едтчет патента.

1. Бесклапанный поршневой насос с золотниковым регулированием всасывающего и нагнетательного каналов, рабочий и распределительный поршни в каковом насосе смещены по фазе их перемещения приблизительно на 90°, отличающийся тем, что рабочий b н распределительный с поршни цилиндра приводятся в действие от одного общего эксцентрика -h, заклиненного на валу i.

2. Форма выполнения насоса по п. 1, отличающаяся тем, что одно плечо эксцентрикового рычага g снабжено цапфой / для привода рабочего поршня Ь, а другое плечо-цапфой т для привода распределительного поршня с, каковые цапфы расположены диаметрально противоположно относительно центра отверстия в этом рычаге, причем цапфа т входит в вилку углового рычага л, действующего на распределительный поршень.

CD иг. i