Установка для изготовления металлических труб Советский патент 1974 года по МПК C21C5/56 

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к области электрошлаковой отливки полых тел.

Известна установка для изготовления металлических труб, содержащая раму, неподвижное основание, водоохлаждаемые наружный кристаллизатор и дорн, образующие между собой кольцевую полость, средства для подачи в шлаковую ванну расходуемых металлических электродов, источник тока и механизм для непрерывного вытягивания трубы.

Однако такая установка не позволяет получать трубы без дефектов на внутренней и внешней поверхностях, что влечет за собой повышенную трудоемкость операций последующей обработки трубы на станках.

С целью устранения отмеченных недостатков, а также для экономии металла и сокращения времени на изготовление трубы в предлагаемой установке дорн снабжен установленным в его вертикальном канале при помощи подшипников валом со шкивом на верхнем и резаком на нижнем концах, а на неподвижном основании с внешней стороны трубы напротив резака вала установлен режущий инструмент, закрепленный в блоке, соединенном с приводом.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка для изготовления металлических труб, вертикальный разрез и вид в плане.

Установка содержит: большое количество металлических электродов 1; охлаждаемый водой дорн 2; охлаждаемую водой наружную форму 3; подающие устройства 4; вытягивающее устройство 5; стартовый элемент 6; источник электроэнергии 7; контактные щетки 8 и раму. Дорн 2 снабжен вертикальным каналом 9, выполненным по его центру. В канале 9 установлен вертикальный вал 10, вращающийся в подшипниках 11. На верхнем конце вала 10, закрепленном в раме с помощью подшипника, жестко укреплен шкив 12. На нижнем конце вала 10, выступающем за нижнюю поверхность дорна 2, укреплен съемный резак 13, который служит для удаления щлака, окаЛИНЫ и неровностей с внутренней поверхности стенки металлической трубы 14, выходящей из металлической формы.

На раме установки закреплен двигатель 15; на его выходном валу установлен шкив 16, соединенный со шкивом 12 ремнем 17. Таким образом, резак 13 приводится в действие двигателем 15 через вертикальный вал 10.

3 ,

Кольцевой элемент 18, снабженный рейкой, проходящей вдоль наружной поверхности трубы, жестко закреплен на неподвижном основании, расположенном концентрично с вертикальным валом 10. На кольцевом элементе 18 установлен подвижный блок 19, снабженный двигателем 20. На выходном валу последнего установлена шестерня 21, входящая в зацепление с рейкой кольцевого элемента 18. Когда двигатель 20 включен, блок 19 плавно перемещается по кольцевому элементу 18.

К блоку 19 прикреплен режущий инструмент 22, режущая кромка которого расположена против режущей кромки резака 13 и нредназпачена для обработки наружной поверхности стенки трубы 14, выходящей из металлической формы. Положение резака 13 и режущего инструмента 22 соответствующим образом регулируется. На подвижном блоке 19 имеется также направляющий элемент 23.

Во время работы установки труба 14 но мере образования ее в металлической форме непрерывно вытягивается с помощью вытягивающего устройства 5. Резак 13 в это время обрабатывает ее внутреннюю стенку, удаляя с нее шлак или окалину и делая ее ровной и гладкой. Наружная, поверхность металлической трубы 14 обрабатывается в это же время режущим инструментом 22,

Скорость вращения резака 13 и скорость перемещения режущего инструмента 22 выбираются в соответствии с материалом и размерами трубы 14 и скоростью вытягивания. Ноложения резания инструментов 13 и 22 выбираются в зависимости от температуры металлической трубы 14 и других условий резания.

Предмет изобретения

1. Установка для изготовления металлических труб, содержащая раму, неподвижное основание, водоохлаждаемые наружный кристаллизатор и дорн, образующие между собой кольцевую полость, средства для подачи в

шлаковую ванну расходуемых металлических электродов, источник тока, механизм для непрерывного вытягивания трубы, отличающаяся тем, что, с целью экономии металла и сокращения времени на изготовление трубы,

дорн снабжен установленным в его вертикальном канале при помощи подшипников валом со шкивом на верхнем и резаком на нижнем концах, а на неподвижном основании с внешней стороны напротив резака установлен режущий инструмент, закрепленный в блоке, соединенном с приводом.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что режущий инструмент для удаления дефектов с наружной поверхности трубы снабжен приводом вращения.