Известны способы сборки кольцевых резинотканевых заготовок, например клиновых ремней, на станке трупповой сборки заготовок с применение прикаточного профильного ролика, ос ионного и дополнительного профильных барабанов, заключаюпщеся в том, что в кольцевых канавках вращающихся профильных барабанов последовательно навивают и прикатьшают резинотканевые ленты и кордшнур до образования заготовки ремня.
В известных способах предусмотрена последовательная сборка заготовок в каждой кольцевой канавке профильных барабанов, что приводит к необходимости частой, остановки вращения барабанов для перезарядки лент и кордшнура, а это влечёт за собой снижение производительности сборки заготовок.
Цель изобретения - првьшение производительности сборки заготовок.
Для этого во все кольцевые кананки последовательно и непрерьгоно навивают ленты и кордшнур на гибкие поддерживающие ленты, натянутые в кольцевых канавках профильных барабанов, с образованием между соседними канавками переходных участков лент и кордшнура, которые отрезают после навивки и прикатки {каждой ленты и слоя кордшнура заготовки.
Предлагаемый способ сборки поясняется чертежом.
Способ сборки кольцевых резинотканевых заготовок, например клиновых ремней, осуществляют на станке групповой сборки заготовок с применением прикаточного профильного ролика 1, основного 2 и. дополнительного 3 профильных барабанов, в кольцевые канавки которых последовательно навивают и прикатывают намотанные на бобину 4 резинотканевые ленты и кордшнур до образования заготовки 5 ремня.
Во все кольцевые канавки последовательно и непрерьгоно навивают ленты и кордшнур на гибкие поддерживающие ленты 6, натянутые в кольцевых канавках профильныхбарабанов 2 и 3, с образованием между сосед ними канавками переходных участков лент и кордшнура, которые отрезают после навивки и прикатки каждой ленты и слоя кордшнура заготовки 5. Затем барабаны 2 и 3 сближают, заготовки .ремней 5 снимают и передают для выполнения следующих операций изготовления ремня. Таким образом цикл сборки заготовок, ремней повторяется.
Способ обеспечивает повышение производительности изготовления загтовок кольцевых изделий при одновременном уменьшении трудоемкости сборки заготовок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ЗАГОТОВОК РЕМНЕЙ | 1997 |
|
RU2163195C2 |
Станок для сборки и резки викелей | 1977 |
|
SU716854A1 |
Станок для сборки и резки викелей | 1981 |
|
SU1024301A1 |
ПАТЕНТВ-ТЕХШЧЕСВД | 1973 |
|
SU393116A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ РУКАВОВ С ПРОВОЛОЧНЫМИ СПИРАЛЯМИ | 1972 |
|
SU356158A1 |
Способ изготовления зубчатых клиновых ремней | 1985 |
|
SU1279841A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ И РЕЗКИ ВИКЕЛЕЙ НА ЗАГОТОВКИ, НАПРИМЕР КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1965 |
|
SU176384A1 |
Устройство для сборки резинокордных контейнеров | 1980 |
|
SU931477A1 |
СПОСОБ СБОРКИ ВИКЕЛЯ | 1982 |
|
SU1092877A1 |
Устройство для наложения протектора ленточкой | 1984 |
|
SU1168436A2 |
СПОСОБ СБОРКИ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ ЗАГОТОВОК, например клиновых ремней, на станке групповой сборки, заготовок, с применением прикаточного профильного ролика, основного и дополнительного профильных барабанов, заключающийся в том, что в кольцевых канавках вращающихся дрофильных барабанов последовательно навивают и прикатывают резинотканевые ленты и кордшнур до образования заготовки ремня, о т л и— чающийся тем, что, с целью повышения производительности сборки заготовок, во все кольцевые канавки последовательно и непрерывно навивают ленты и кордшнур на гибкие поддерживающие ленты, натянутые в кольцевых канавках профильных барабанов, с образованием между соседними канавками переходных участков лент и кордшнура, которые отрезают после навивки и прикатки каждой ленты и слоя кордшнура за-- готовки .
Авторы
Даты
1984-12-23—Публикация
1970-05-29—Подача