Способ изготовления зубчатых клиновых ремней Советский патент 1986 года по МПК B29D29/08 B29D29/10 

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано при производ- стве зубчатых клиновых ремней без обертки боковых .граней.5

Целью изобретения является повышение качества ремней и увеличение производительности процесса их изготовления.

На фиг.1 изображен многоручьевой барабан, разрез; на фиг. 2-6 - этапы сборки ремня; на фиг.7 - сечение готового ремня по впадине зуба.

Описываемьш способ изготовления зубчатых клиновых ремней осуществляют следующим образом.

Сначала собирают и формуют зубча- тую часть ремней в виде отдельных кольцевых заготовок 1 с трапецеидальным поперечным сечением. Сборку и формование кольцевых заготовок производят на барабане, образованном набором поочередно установленных и скрепленных с помощью болта 2 и гайки 3 колец 4 для образования зубчатой части кольцевых заготовок 1 и профильных дисков 5 для оформления боковых граней заготовок 1. Во все канавки барабана укладывают оберточную эластичную ткань 6 и поверх нее размещают полосы сырой резины 7 (фиг.2), После этого барабан помещают в диафрагменный вулканизатор (не показан), в котором происходит отрезинового слоя 10 и наружного тканевого покрытия 11 (фиг,6), составляющих основные элементы слоя растя жения ремня.

.Затем барабан с соб.ранными на не заготовками помещают в вулканизатор где производят окончательное формование всего ремня и его вулканизаци

После вулканизации барабан разбирают и снимают готовые к употреблению ремни 12. Далее цикл повторяется.

При этом боковые грани ремней об 5 разуются формованием, а не резкой, как общепринято, что устраняет возможность прорезания и оголения крае вых витков кордшнура,, снижающих качество ремней, и позволяет исключит трудоемкие операции по разрезке тру чатого ремня на кольцевые заготовки и щлифовке боковых граней последних

20

25

Формула изобретения

Способ изготовления зубчатых кли новых ремней, при котором сначала н барабане с профильной рабочей повер ностью собирают и формуют зубчатую часть ремней, а затем производят на ней сборку наружной части ремней и вулканизацию, отличающий с я тем, что, с целью повышения качества и увеличения произво-

прессовка кольцевых заготовок (фиг.3), 35 дительности процесса их изготовле- При этом резина 7 затекает во впади- ния, зубчатую ремней собирают

и

ны наружной поверхности колец 4 образует вместе с тканью зубчатую част.ь ремней - слой сжатия. После извлечения барабана из вулканизатора производят замену профильных дисков 5 на профильные диски 8 для оформления боковых граней ремней, имеющие больщий наружный диаметр.

Затем на отформованной зубчатой части ремней производят сборку наружной части ремней путем укпадки под натяжением в канавках вно.вь образованного барабана на поверхности коль и формуют в виде отдельных кольцевых заготовок с трапецеидальным попереч ным сечением, причем сборку кольцевых

40 заготовок и наружной части ремней производят на барабане, имеющим набор поочередно установленных колец для образования зу15чатой части коль цевых заготовок и ззаимозаменяемых

45 при переходе от сборки зубчатой части к сборке части ремней профильных дисков для оформления боковых граней кольцевых заготовок и ремней, различных по наружному диацевых заготовок 1 кордшнура 9 (фиг,.5), 50 метру.

резинового слоя 10 и наружного тканевого покрытия 11 (фиг,6), составляющих основные элементы слоя растяжения ремня.

.Затем барабан с соб.ранными на нем заготовками помещают в вулканизатор, где производят окончательное формование всего ремня и его вулканизацию.

После вулканизации барабан разбирают и снимают готовые к употреблению ремни 12. Далее цикл повторяется.

При этом боковые грани ремней об- разуются формованием, а не резкой, как общепринято, что устраняет возможность прорезания и оголения краевых витков кордшнура,, снижающих качество ремней, и позволяет исключить трудоемкие операции по разрезке трубчатого ремня на кольцевые заготовки и щлифовке боковых граней последних.

Формула изобретения

Способ изготовления зубчатых клиновых ремней, при котором сначала на барабане с профильной рабочей поверхностью собирают и формуют зубчатую часть ремней, а затем производят на ней сборку наружной части ремней и вулканизацию, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества и увеличения произво-

и формуют в виде отдельных кольцевых заготовок с трапецеидальным поперечным сечением, причем сборку кольцевых

заготовок и наружной части ремней производят на барабане, имеющим набор поочередно установленных колец для образования зу15чатой части кольцевых заготовок и ззаимозаменяемых

при переходе от сборки зубчатой части к сборке части ремней профильных дисков для оформления боковых граней кольцевых заготовок и ремней, различных по наружному диаO U2.1

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано при производстве зубчатых клиновых ремней без обертки боковых граней. Цель изобретения - повышение качества ремней и увеличение производительности процесса их изготовления. Зубчатую часть ремней собирают и формуют в виде отдельных кольцевых заготовок с трапецеидальным поперечным сечением на многоручьевом барабане. Барабан имеет набор поочередно установленных колец для образования зубчатой части кольцевых заготовок и профильных дисков для образования боковых граней кольцевых заготовок и ремней. После сборки и формования кольцевых заготовок вместо профильных дисков для образования боковых граней кольцевых заготовок устанавливают имеющие больший наружный диа- метр профильные диски для образования боковых ремней, а кольцевые заготовки- остаются на своих кольцах. Затем на кольцевых заготовках собирают наружную часть ремней и вулканизуют. 7 ил. I (Л с tsd со 00 4

uz.2

S 7 5

.5

9 8

(Риг. 5

uz.l

6

Составитель В.Батурова Редактор Н.Швыдкая Техред В,Кадар КорректорЕ.Рогако

Заказ 7006/15 Тираж 640Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4