Способ автоматического регулирования процесса выпаривания Советский патент 1974 года по МПК B01D1/00 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU445440A1

1

Изобретение относится к способам автоматического управления работой выпарного аппарата с принудительной циркуляцией при наличии каталитической химической реакции, например, в производстве мочевино-формальдегидных смол и может быть использовано в других отраслях химической промышленности.

Известен способ автоматического регулирования процесса выпаривания путем изменения отбора целевого продукта в зависимости от уровня продукта в сепараторе выпарного аппарата, изменения расхода катализатора в зависимости от величины. рН продукта в сепараторе выпарного аппарата, регулирования соотношения расходов пар - жидкость, например, по величине коэффициента рефракции смолы Б продукте.

Недостатком известного способа является невысокая производительность.

Согласно предложенному способу, расход катализатора корректируют по вязкости продукта в линии циркуляции смолы. Благодаря этому повышается производительность процесса выпаривания.

Способ поясняется чертежом.

Смола упаривается в выпарном аппарате, который состоит из кипятильника 1, сепаратора 2 и циркуляционного насоса 3. В качестве теплоносителя используется пар, которъш подается в межтрубное пространство кипятильника. Конденсационный раствор и катализатор непрерывно подаются во всасываюшую линию циркуляционного насоса.

Процесс упаривания состоит в том, что конденсационный раствор, проходя по трубкам кипятильника, нагревается, и часть надсмольной воды переводится в парообразное состояние. В сепараторе парообразная и жидкая фазы разделяются: пар идет на конденсацию, а жидкая фаза (готовая смола) выводится из сепаратора для охлаждения.

На регулятор соотношения 4 поступают сигналы от датчика 5 расхода пара, датчика 6 расхода конденсационного раствора и корректирующий сигнал от регулятора 7 (задание которому устанавливается в соответствии с выпускаемой маркой смолы) системы регулирования сухого остатка в готовой смоле, состоящей из датчика 8 и рефрактометра 9. Регулятор соотнощения управляет работой клапана 10 на линии подачи пара в кипятильник выпарного аппарата.

На регулятор соотнощення 11 поступают сигналы от датчика расхода конденсационного раствора, датчика 12 расхода катализатора н корректирующий сигнал от регулятора 13 системы регулирования величины рН (состоящей из датчика 14 и преобразователя 15), задание которому устанавливает система регулирования вязкости смолы на выходе выпарного аппарата, состоящая нз датчика

вязкости 16, преобразователя 17 и регулятора 18, задание которому устанавливается исходя из потребностей предприятия в смоле заданного качества. Выходной сигнал регулятора соотношения управляет работой клапана 19 на линии подачи катализатора.

Уровень смолы в сепараторе выпарного аппарата поддерживают с помощью системы стзб1 лизации, в которую входят датчик 20, регулятор gl и клапан 22.

Предмет изобретения

Способ автоматического регулирования процесса выпаривания, например, в производстве карбамидных смол путем изменения отбора целевого продукта в зависимости от уровня продукта в сепараторе выпарного аппарата, изменения расхода катализатора в

зависимости от величины рН продукта в сепараторе выпарного аппарата, регулирования соотношения расходов пар - жидкость, например, по величине коэффициента рефракции смолы в продукте, отличающийся

тем, что, с целью повышения производительности установки, расход катализатора корректируют по вязкости продукта в линии циркуляции смолы.

Похожие патенты SU445440A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления процессом получения карбамидной смолы 1974
  • Литвинов Анатолий Харитонович
  • Верещагин Валентин Павлович
  • Шнайдер Александр Яковлевич
  • Гриценко Борис Демьянович
  • Чадаев Вячеслав Петрович
SU539903A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВЫПАРИВАНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ЩЕЛОЧИ В МНОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКЕ (МВУ) 2001
  • Байназаров З.А.
  • Горин В.Н.
  • Дмитриев Ю.К.
  • Зайнетдинов Ф.Ф.
  • Лернер А.С.
  • Киселев А.П.
  • Япрынцев В.Н.
  • Ярошевский В.В.
RU2209106C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ 1994
  • Бурындин В.Г.
  • Глухих В.В.
  • Ляхов В.К.
  • Михеев А.А.
RU2081886C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ 1994
  • Бурындин Виктор Гаврилович
  • Глухих Виктор Владимирович
  • Ляхов Валерий Константинович
  • Михеев Анатолий Александрович
RU2061707C1
Способ управления процессом выпаривания 1983
  • Волков Николай Сергеевич
  • Млинник Александр Павлович
  • Кротков Евгений Викторович
SU1111779A1
Способ автоматического регулирования процесса выпаривания многокомпонентных растворов 1972
  • Косьмин Юрий Николаевич
  • Романец Алексей Саввич
SU441940A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Глухих В.В.
  • Бурындин В.Г.
  • Выдрина Т.С.
  • Михеев А.А.
  • Ляхов В.К.
RU2114130C1
ПРОТИВОТОЧНАЯ ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА 2002
  • Тыртышный В.М.
RU2216378C1
Способ автоматического регулирования процесса выпаривания 1981
  • Быков Юрий Михайлович
  • Литовка Юрий Владимирович
  • Чирков Игорь Михайлович
SU993968A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ 2-МЕТИЛАЛЛИЛОВОГО СПИРТА 2018
  • Инь, Хун
  • Чэнь, Чжижун
  • Ван, Вэйсун
  • Ван, Синьжун
  • Ван, Шэнли
  • Цзинь, Ифэн
  • Дун, Нань
  • Гао, Хунцзюнь
  • Ма, Динлянь
RU2734548C1

Иллюстрации к изобретению SU 445 440 A1

Реферат патента 1974 года Способ автоматического регулирования процесса выпаривания

Формула изобретения SU 445 440 A1

io

16

ю

SU 445 440 A1

Авторы

Литвинов Анатолий Харитонович

Алферьев Николай Григорьевич

Гриценко Борис Демьянович

Ротенберг Лев Иосифович

Волков Вячеслав Васильевич

Даты

1974-10-05Публикация

1972-03-20Подача