Изобретение относится к устройствам для изготовления высокоомных сопротивлений посредством осаждения на нагретые изоляционные тела тонкого слоя проводящего материала, в качестве которого применяется блестящий графит, выделенный из газообразных или парообразных углеводородов.
Известные устройства, служащие для этой цели, представляют собою трубу, средняя часть которой нагревается тем или иным образом, а крайние части охлаждаются. Сначала через трубу пропускают инертный газ для вытеснения воздуха, так как иначе происходило бы горение углеводорода при последующем впускании реактивного газа или пара. Затем в трубу вкладывают подлежащие покрытию изоляционные тела и нагревают их до температуры 650-1000°, после чего пропускают реакционный газ. Процесс заканчивают охлаждением и повторным пропусканием инертного газа. Недостатком такого устройства является невозможность ведения процесса непрерывно.
Согласно предлагаемому изобретению этот недостаток устраняется тем, что труба посредством целесообразно устроенных заслонок разделена на две
(2ь5)
отдельных камеры, одна из которых является нагревательной, постоянно наполненной инертным газом, а другая- охлаждаемой реакционной.
Конструкция заслонок позволяет вкладывать держатель с изоляционными телами в нагревательную камеру, не сообщая ее с атмосферой, и продвигать держатель в охлаждаемую реакционную камеру, при этом не сообщая между собой эти камеры.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез устройства для изготовления высокоомных сопротивлений; фиг. 2-поперечный разрез его по XX на фиг. 3; фиг. 3-продольный разрез устройства в местах заслонок; фиг. 4- продольный разрез держателя изоляционных тел и фиг. 5- поперечный разрез его.
Устройство представляет собою трубу, разделенную заслонкой 8 на две камеры Л и Я Камера А, являющаяся нагревательной, окружена, напр., электрической печью, и отделяется от атмосферы заслонкой 12, устроенной наподобие заслонки 8 Камера Б является реакционной и имеет вставную часть 4 с патрубком, на котором укреплены рукоятки 2. На трубе установлены окружающие ее охладители 10 и 6. Толкач 14 служит для перемещения держателя 11 с изоляционными телами, подлежащими покрытию блестящим графитом.
Заслонка 12 представляет собой сегментообразную пластину 16 (фиг. 2) с большим отверстием 17 для прохода держателя 11 и малым отверстием 15 для пропускания относительно малого количества газа, с целью предотвращения чрезмерного повышения его давления. Пластина 16 укреплена на оси 22 (фиг. 3) с рукояткой 21 и поворотно расположена в кожухе 18. Ось лежит в укрепленных на трубе колодках 19. Пружина 20 обеспечивает плотность затвора. Заслонка 8 имеет точно такое же устройство, как и заслонка 12, но в отличие от последней она не имеет малого отверстия 15, которое в данном случае заменяется патрубком 7.
Подлежащие покрытию блестящим углеродом фарфоровые, карборундовые или какие-либо другие палочки или трубки вкладывают в расположенные по окружности гнезда держателя 11 (фиг. 4 и 5), который затем при открытой заслонке 12 вводят в трубу устройства, и при помощи толкача 14 продвигают в середину горячего пространства нагревательной камеры А. После этого заслонку 12 закрывают, а заслонку 8 открывают и через всю трубу пропускают инертный газ для вытеснения из нее воздуха. За это время изоляционные тела в держателе 11 нагреваются до требуемой температуры. Быстро открыв заслонку 12, держатель толкачом 14 продвигают в охлаждаемую реакционную камеру Б и закрывают заслонму 8. Одновременно через патрубок 1 впускают реакционный газ, избыток которого уходит в атмосферу через патрубок 7. Для равномерности
покрытия вставную часть 4 вращают посредством рукоятки 2. По окончании осаждения пропускают через холодильник 6 воду для охлаждения полученных сопротивлений. В это время заряжают второй -Держатель и помещают его подобно вышеописанному в нагревательную А. Держатель с готовыми сопротивлениями вынимают путем отодвигания крышки 3 и выдвигания вставной части 4, которую быстро ставят опять на место. Воду из холодильника 6 снова выпускают и устройство опять готово к работе.
Предмет изобретения.
1.Устройство для изготовления высокоомных сопротивлений посредством осаждения на нагретые изоляционные тела графита из газообразных или парообразных углеводородов, выполненное в виде трубы с нагревательными и охладительными приспособлениями, отличающееся тем, что труба разделена на нагревательную камеру А и охлаждаемую реакционную камеру Б посредством заслонки 8, допускающей продвигание держателя с изоляционными телами из одной камеры в другую.
2.При устройстве по п. 1 применение заслонки 12 для отделения камеры А от атмосферы.
3.При устройстве по пп. 1 и 2 выполнение каждой из заслонок 8 и 12 в виде поворотной в кожухе 18 сегментообразной пластины 16 с большим отверстием 17 для прохода держателя с изоляционными телами.
4.При устройстве .по пп.:1,:3 применение заслонки 12 с малым отверстием 15 для пропускания небольших количеств газа с целью предотвращения чрезмерного повышения давления.
фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дробления и высушивания во взвешенном состоянии топлива | 1937 |
|
SU55073A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ РАБОТЫ ЦЕМЕНТООБЖИГАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ ДИТЧА | 1929 |
|
SU18250A1 |
ИCПАРЯЮЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2490367C2 |
Электрическая печь с газовой защитой нагревательных элементов | 1937 |
|
SU53473A1 |
Нагревательное приспособление к пастеризатору для молока | 1929 |
|
SU18000A1 |
Смеситель для газовых двигателей внутреннего горения | 1934 |
|
SU44735A1 |
Устройство для тепловой обработки и/или сушки полотна длинномерного материала | 1989 |
|
SU1729302A3 |
Печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1989 |
|
SU1692475A1 |
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ОТКРЫТЫХ ФОНТАНОВ НА НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ФОНТАННОЙ АРМАТУРЫ С УСТЬЯ ФОНТАНИРУЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ | 2012 |
|
RU2493356C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНО-ЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2339716C1 |
б.
яда
18
J4/.
м
фиг.13
/dix% Лиг 4
фиг. о
л,
Авторы
Даты
1935-10-31—Публикация
1935-03-05—Подача