Ротор фильтрующей центрифуги Советский патент 1984 года по МПК B04B3/00 

ug.f Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий в центробежном поле и может быть испол зовано в пищевой, химической горнодобьгеающей и других отраслях промьпйленности. Известен ротор фильтрующей центри фуги, в котором лопасти установлены Между днищем ротора и его крьппкой на болтах tUОднако ротор отличается сложность конструкций и требует длительного времени для разборки и сборки. Известен также ротор фильтрующей центрифуги, состоящий из днища, цил гндрической обечайки, крышки и лопастей, установленных между днищем и крьшкой и включающих корпус и подкладочное и фильтрующее сита С2}. Недостаток ротора заключается в том, что лопасти в нем. являются сменными и крепятся на шпильках и штифтах. Это усложняет конструкцию. Кроме того, во время эксплуатации при периодическом осмотре состояния фильтрующих сит необходимо разбирать весь комплект лопастей, что требует больших трудозатрат. Цель изобретения - упрощение конструкции ротора. Поставленная цель достигаемся тем что в роторе фильтрующей центрифуги состоящем из днища, цилиндрической обечайки, крьппки и лопастей, установ ленных между днищем и крьппкой и имею щих корпус и подкладочное и фильтрую щее сита, корпус каждой лопасти одним торцом жестко закреплен по всей длине на днище ротора, с его наружной стороны установлены ребра жесткости, при этом входной участок каждой лопасти зафиксирован штифтом, размещенным в крыщке. На фиг. 1 изображен предлагаемый ротор, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху} на фиг. 3сечение А-А на фиг, 2, на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 2. Ротор состоит из днища 1, цилиндрической обечайки 2 с разгрузочными окнами 3, крышки 4 с центральным отверстием 5 и лопастей, каждая из которых включает корпус 6, подкладочное 7 и фильтрующее 8 сита. Корпус 6 каждой лопасти одним торцом жестко закреплен по всей длине на днище 1 ротора и имеет на наружной стороне ребра 9 жесткости, а входной ее участок зафиксирован штифтом 10, размещенньш в крыщке 4. Выходной участок лопасти имеет отверстие 11, соединенное с каналом 12 в днище ротора для вывода фильтрата. Ротор работает следующим образом. Суспензия через центральное отверстие 5 в крьлпке 4 поступает в ротор и направляется на лопасти. Под действием нормальной составляющей центробежных сил происходит фильтрация жидкой фазы через сито 8. Далее жидкость по подкладочному ситу 7 стекает через отверстие 11 и канал 12 в приемник оттека центрифуги. Осадок под действием касательной составляющей центробежных сил скользит к периферии ротора и через разгрузочные окна 3 в цилиндрической обечайке 2 непрерывно выгружается в приемник осадка центрифуги. Использование предлагаемого устройства позволяет упростить конструкцию ротора и улучшить условия эксплуатации.

РОТОР ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЦЕНТРИФУГИ, состоящий из днища, цилиндрической обечайки, крьшки и лопастей, установленных между днищем и крышкой и имеющих корпус и подкладочное и фильтрующее сита, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции, корпус каждой лопасти одним торцом жестко закреплен по всей длине на днище ротора, с его наружной стороны установлены ребра жесткости, при этом входной участок каждой лопасти зафиксирован штифтом, размещенным в крышке. (Л с