Способ изготовления многослойных подшипниковых изделий Советский патент 1974 года по МПК B22F7/00 B22F3/24 

I

Изобретение относится к области порошковой металл ргии, в частности к способу но.,тучення многослойных подшинниковых материалов с рабочим слоем твердой смазки, которые могут быть использованы в качестве иодшинников в узлах трения машин и механизмов.

Известен способ изготовления двухслойных антифрикционных металлокерамических изделий, работающих в качестве нодшипников скольжения, заключающийся в том, что на стальную основу наносят сферический порошок бронзы и спекают заготовку в восстановительной атмосфере, полученный слой заполняют фторопластовой пастой, затем насту сушат, подвергают термообработке, после чего изделие калибруют для получения качественного антифрикционного слоя.

изобретения является лучшен е физико-механических и антифрикционных свойств изделий. Для этого по предлагаемому способу заготовку после снекания отжигают нри 650-680°С в среде водорода, а носле проп.итки твердой смазкой подвергают дополнительной кали бровке.

Пример. Па внутреннюю цилиндрическую поверхность подшипника скольжения, изготовленного из стали марки 1Х18РПОТ, методом центробежного литья наплавляют промежуточный слой, например, меди. Затем к

нему припекают сферический порошок бронзы марки БРОФ 10-1 при 880°С в среде водорода в течение 30 мин. После этого осуществляют отжиг aaiOTOBKH при 650-860°С в

течение 2 ч в среде водорода с последуюи1,им ее охлаждениехМ со скоростью 30 град/ч.

Изделие с металлокерамическим слоем бронзы подвергают многократной вакуумной пропитке суспензией фторопласта, например

ЧДП, калибровке с обжатие.м не более 10%, термообработке на воздухе при 370-;-10°С в течение 1-3 ч и окончательной калибровке. В рез льтате достигают увеличения заполнения пор твердой смазкой на 15-20%, повышения нластичности несущей стальной основы и снижения износа в 2-3 раза при работе изделия в качестве иодщинника скольжения по сравнению с изделиями, полученными нзнестным способом.

Предложенны способ наиболее целесообразно применять для изготовления крупногабаригных ПОД1ППГ1НПКОВ.

П р е д м е т и з о б р е т е и и я

Способ изготоБлення многослойных подшипниковых изделий, включающий нанесенне антифрикционного слоя порошка на металлическмо основу, снеканне полученной заготовки в среде водорода, пропитку твердой смаз3кой, термообработку и последующую калибров:ку, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-мехаиических и антифрикционных свойств изделий, заготовки после спе4кания отжигают при 650-860°С в среде водорода, а после пропитки твердой смазкой подвергают дополнительной калибровке,