Керамический стержень Советский патент 1974 года по МПК B23K35/36 

1

Изобретение относится к области механизированной сварки и наплавки, в частности к наплавке посредством совместного расплавления керамического стерння со стальной проволокой, предназначенной для работы в условиях абразивного изнашивания с ударными нагрузками.

Известен керамический стержень содержащий, вес.;

Мрамор25-31

Плавиковый шпат 18-25 Феррохром 21-25 Графит3-6

Ферротитан 5-10 Металл, образующийся при наплавке известным керамическим стержнем, в своей структуре содержит избыточное количество карбидов хрома.

Карбиды, выделяющиеся в виде удлиненных гексагональных игл, создают дополнительные напряжения на межфазных границах в наплавленном металле, что приводит к выкрашиваI нию карбидов при воздействии динамических нагрузок.

Износостойкость каплавленного металла снижается ва счет недостаточной твердости хромистых карбидов

Повышение износостойкости и сопротивляемости ударный нагрузкам наплавленного металла обеспечивается тем, что в состав керамического стержня введены феррониобий и алюминиевый порошок и компоненты керамического стержня взяты в следующем собтношении, вес./S: Мрамор18-23

Плавиковый шпат 8-12 Феррохром 12-15 Графит8-10

Ферротитан . 3-7 Феррониобий 35-45 Алюминиевый порошок 1,5-2,5

При плавлении керамического стержня совместно с малоуглеродистой сварочной проволокой образует- J- - -g - J . - « - J - у

0,5, Те остальное.

Металл, наплавленный предлагаемый керамический стержней, обладает высокой износостойкостью и высокой сопротивляемостью ударным нагрузкам.

Введение в композицию керамического стержня значительного количества $е|ррониобия и наличие ферротитана приводит к образованию в структуре наплавленного металла большого количества карбидов ниобия и титана. Твердость этих карбидов значительно выше, чем твердость карбидов хрома, в результате чего износостойкость наплавленного металла резко повышается. Высокотемпературные стабильные карбиды нио.бия и титана имеют компактную форму, не склонны к коагуляции и равномерно распределены в наплавленном металле. Благоприятное кристаллографическое строение, свойства и характер выделения карбидной фазы способствуют также увеличению сопротивляемости ударным нагрузкам за счет снижения уровня напряжений на межфазных границах в наплавленном металле, что приводит к значительному повышению его механических характеристик.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Керамический стержень для электродуговой сварки и наплавки, содержащий мрамор, плавиковый шпат, феррохром, графит, ферротитан, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и сопротивляемости ударным нагрузкам нап/1авленного металла, в его состав введены феррониобии и алюминиевый порошок и компоненты керамического стержня взяты в следующем соотношении-, ъес.%: Мрамор18-23

Плавиковый шпат8-12

Феррохром12-15

Графит8-10

Ферротиган3-7

Феррониобии35-45

Алюминиевый порошок 1,5-2,5