Материал для наплавки Советский патент 1974 года по МПК B23K35/36 

Описание патента на изобретение SU447235A1

Изобретение отиоснтся к сварочным материалам, нреимущественно к норошковым проволокам, применяемым для механизированной электродуговой наплавки деталей машин, работающих в условиях интенсивиого абразивноге изнашивания с ударными нагрузками. Известен материал для наплавки, содержащий феррониобий, феррохром, графит, ферротитан, алюминий, плавиковый шпат, рутил и мрамор. Для повышения качества наплавленного металла состав шихты взят в следующем соотношении компонентов, вес.%: 14- 16 Феррониобий 6 - 9 Феррохром 1 - 2 Графит 1-1,5 Ферротитан 0,2-0,5 Алюминий 1-2,5 Плавиковый шпат 1 - 2 0,3- 1 Мрамор Остальное. Лента стальная - Введение указанного количества феррониобия в состав порошковой нроволоки стюсобствует образованию в направленном металле значительного количества карбидов ниобия, что способствует повышению износостойкости нанлавленного металла. Кроме этого, карбиды ниобия имеют благоприятную компактную конфигурацию, что способствует снижению уровня напряжений на межфазных границах в наплавленном металле и вследствие этого повышению его сопротивления ударным нагрузкам. Изменение композиции порошковой проволоки приводит к изменению общей микроструктуры нанлавленного металла. Металл, нанлавленный предлагаемой порошковой проволокой с твердостью HRCiso Q, коэффициентом относительной износостойкости 4,0, колнчеством ударов до ноявлення трещины 900, имеет структуру типа быстрорежущей стали с мелкими, компактными, равномерно раснределенными карбидами ниобия. Такая структура, как известно, обеспечивает наиболее удачное сочетание высокой износостойкости .и ударостойкости нанлавленного металла. Испытания на абразивное изнашивание проводили на известной установке X - 4Б но методике Института машиноведения в условиях сухого трения о закренленный абразив - электрокорундовую шкурку зернистостью 180 при удельном давлении на изнашиваемых поверхностях 9,55 КГ/СМ2. Результаты испытаний выражались в виде коэффициента относительной износостойкости, численно равного отношению весовых износов эталона (отожженная сталь 45) и иснытуемого металла за одинаковый путь трения (30 метров). 3 Испытания на удар проводили по методике ВНИИСТ при свободном падении груза на консольно закрепленный наплавленный образец. Энергия удара 1,5 КГм. Длина колсоли 55 M:M. Толщина наплавки 3 мм. Критерий 5 оценки - количество ударов до появления трещины в наплавленном металле. Предмет изобретения Материал для наплавки, преимущественно в виде порощ«овой проволоки, состоящей из стальной оболочки и порошкообразной щихты. содержащей феррониобий, феррохром, графит. 10 4 ферротитан, алюминий, плавиковый шпат, рутил, мрамор, .отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, состав шихты взят в следующем соотношеиии компонентов, вес,%: Феррониобий 14-16 Феррохром 6 - 9 Графит1-2 Ферротитан 1-1,5 Алюминий 0,2-0,5 Плавиковый шпат 1-2,5 Рутил 1 - 2 Мрамор 0,3- 1 Лента стальная - Остальное.

Похожие патенты SU447235A1

название год авторы номер документа
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2007
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Еремин Андрей Евгеньевич
  • Филиппов Юрий Олегович
  • Лосев Александр Сергеевич
RU2356715C2
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2020
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Бородихин Сергей Александрович
  • Пономарев Иван Андреевич
RU2739362C1
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НАПЛАВКИВСЕСОЮЗНАЯHMTEHTHO-.-JH-i^ К^ВБИьЛИОТ?КА 1972
  • О. С. Каковкин, Н. И. Доброва, М. С. Кауфман Л. И. Гуревич
SU329987A1
Электродное покрытие 1975
  • Носов Станислав Иванович
  • Каковкин Олег Сергеевич
  • Старченко Евгений Григорьевич
  • Клоков Владимир Васильевич
  • Шарипов Гаястан Шарафутдинович
  • Петраков Григорий Федорович
SU564943A1
Порошковая проволока 2022
  • Еремин Евгений Николаевич
RU2801387C1
Состав порошковой проволоки 1979
  • Шоно Сергей Антонович
  • Карпенко Владимир Михайлович
SU823045A1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2011
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
RU2467855C1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2018
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Бородихин Сергей Александрович
  • Маталасова Арина Евгеньевна
  • Пономарев Иван Андреевич
RU2679372C1
СОСТАВ САМОЗАЩИТНОЙ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ 2015
  • Пломодьяло Роман Леонидович
  • Штоколов Сергей Сергеевич
RU2645828C2
Состав порошковой проволоки для наплавки 1980
  • Рюмин Г.В.
  • Южаков И.В.
  • Евдокимов К.К.
  • Агуреев В.К.
  • Юзвенко Ю.А.
  • Мозок В.М.
  • Писарев Ю.Г.
  • Хилько В.И.
  • Кулинич Б.П.
  • Собко В.Д.
SU909871A1

Реферат патента 1974 года Материал для наплавки

Формула изобретения SU 447 235 A1

SU 447 235 A1

Авторы

Каковкин Олег Сергеевич

Кауфман Моисей Соломонович

Кислюк Федор Исаевич

Кричевский Зиновий Абрамович

Пыхтеев Станислав Иванович

Шугаев Иван Петрович

Сумарокова Ольга Андреевна

Дыбрин Николай Григорьевич

Гаврилов Михаил Иванович

Ткаченко Михаил Егорович

Рунов Андрей Ефимович

Старченко Евгений Григорьевич

Даты

1974-10-25Публикация

1973-01-12Подача