ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РАСТОЧКИ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ СВЕРЛЕНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ТРУБ Советский патент 1935 года по МПК B27C3/06 

В предлагаемом приспособлении для расточки стыковых соединений сверленых деревянных труб применен ряд соответственно оформленных пустотелых сверл с режущими кромками в форме винтовых канавок, причем эти сверла получают вращение около своих осей и одновременно около общей оси, совпадающей с осью рассверленной трубы при помощи двух ременных передач.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез приспособления; фиг. 2 - то же в продольном разрезе; фиг. 3 - вид сбоку кольца, в котором закреплены оси сверл; фиг. 4 - поперечный разрез кольца; фиг. 5 - вид сбоку сверла; фиг. 6 - то же в продольном разрезе; фиг. 7 - поперечные разрезы сверла.

Корпус 2 предлагаемого приспособления (фиг. 1-4) расположен в направляющих 9, по которым он может перемещаться вдоль оси рассверленной трубы. В корпусе 2 расположены кольца 3, которые могут поворачиваться в корпусе 2, как в подшипнике, при посредстве ручки, вставляемой в одно из отверстий 20, 21 кольца 3. Отверстия 20, 21 кольца 3 служат для помещения в них осей 5 сверл 6, предназначенных для расточки стыковых соединений труб, причем отверстия 20, 21 располагаются на кольце 3 несколькими группами с разными расстояниями их центров от оси кольца 3, с целью использовать приспособление для труб различных диаметров. На осях 5 сверл 6 насажены шкивы 4, охваченные общим огибающим их бесконечным ремнем 19, на который надет второй ремень 18, получающий движение от привода. Сверла 6 (фиг. 5-7) выполнены пустотелыми и снабжены для образования режущих кромок винтовыми канавками 8.

Для работы приспособления ремень 18 получает движение от привода и при посредстве ремня 19 сообщает вращение шкивам 4 вместе с осями 5 и сверлами 6 вокруг их геометрической оси. Кольцо 3 в это время закреплено винтом 11 и планкой 7. После соответственной установки приспособления по отношению к обрабатываемому стыковому соединению винт 11 отпускается и сверла 6, вращающиеся от ремня 19, получают одновременно вместе с кольцом 3 вращение вокруг оси последнего, совпадающей с осью обрабатываемой трубы, причем сверла 6 производят расточку стыкового соединения трубы. Движение подачи осуществляется соответственным перемещением корпуса 2 в направляющих 9.

В предлагаемом приспособлении для расточки стыковых соединений сверленых деревянных труб применен ряд соответственно оформленных пустотелых сверл с режущими кромками в форме винтовых канавок, причем эти сверла получают вращение около своих осей и одновременно около общей оси, совпадающей с осью рассверленной трубы при помощи двух ременных передач.
На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез приспособления; фиг. 2 - то же в продольном разрезе; фиг. 3 - вид сбоку кольца, в котором закреплены оси сверл; фиг. 4 - поперечный разрез кольца; фиг. 5 - вид сбоку сверла; фиг. 6 - то же в продольном разрезе; фиг. 7 - поперечные разрезы сверла.
Корпус 2 предлагаемого приспособления (фиг. 1-4) расположен в направляющих 9, по которым он может перемещаться вдоль оси рассверленной трубы. В корпусе 2 расположены кольца 3, которые могут поворачиваться в корпусе 2, как в подшипнике, при посредстве ручки, вставляемой в одно из отверстий 20, 21 кольца 3. Отверстия 20, 21 кольца 3 служат для помещения в них осей 5 сверл 6, предназначенных для расточки стыковых соединений труб, причем отверстия 20, 21 располагаются на кольце 3 несколькими группами с разными расстояниями их центров от оси кольца 3, с целью использовать приспособление для труб различных диаметров. На осях 5 сверл 6 насажены шкивы 4, охваченные общим огибающим их бесконечным ремнем 19, на который надет второй ремень 18, получающий движение от привода. Сверла 6 (фиг. 5-7) выполнены пустотелыми и снабжены для образования режущих кромок винтовыми канавками 8.
Для работы приспособления ремень 18 получает движение от привода и при посредстве ремня 19 сообщает вращение шкивам 4 вместе с осями 5 и сверлами 6 вокруг их геометрической оси. Кольцо 3 в это время закреплено винтом 11 и планкой 7. После соответственной установки приспособления по отношению к обрабатываемому стыковому соединению винт 11 отпускается и сверла 6, вращающиеся от ремня 19, получают одновременно вместе с кольцом 3 вращение вокруг оси последнего, совпадающей с осью обрабатываемой трубы, причем сверла 6 производят расточку стыкового соединения трубы. Движение подачи осуществляется соответственным перемещением корпуса 2 в направляющих 9.