Круглопалочный станок Советский патент 1991 года по МПК B27C7/00 

Описание патента на изобретение SU1692831A1

Изобретение относится к деревообработке и предназначено для изготовления круглых палочек переменного профиля.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображен круглопалочный станок, разрез; на фиг.2 - то же, красящая манжета; на фиг.З - то же, вид сбоку; на фиг.4 - сверлильная головка, разрез; на фиг.5- вид по стрелке А на фиг.4; на фиг.6 - вид по стрелке В на фиг.4.

Круглопалочный станок состоит из станины 1 в виде стола с расположенными на нем электродвигателем 2 с полым шпинделем 3, который является ротором электродвигателя. На переднем конце шпинделя жестко закреплена цилиндрическая ножевая режущая головка 4, в которой шарнирно закреплены ножи 5, сходящиеся или расходящиеся относительно центральной линии шпинделя под действием перемещающегося по головке 4 подшипника качения 6. На заднем конце шпинделя 3 смонтированы шкив 7 с планшайбой 8, на которой на осях 9 установлены ролики 10с диаметрами центральных отверстий 11, превосходящими диаметр осей 9. На ролики надет абразивный кольцевой ремень 12 звездообразного сечения в виде ленты Мебиуса, при этом шкив 7 шпинделя 3 кинематически связан с помощью ремня 13 со шкивом 14, редуктором 15, ведущей звездочкой 16 механизма подачи, который выполнен в виде цепного транспортера 17 со спаренной тяговой

о о

ю

00

со

цепью. На звеньях 18 цепи шарнирно закреплены упоры 19 с помощью осей 20, а также копиры 21, взаимодействующие при движении цепи с рычагом 22, подпружиненным пружиной 23. Подпружиненный рычаг 22 ножевой режущей головки 4 с помощью втулки 24, которой он охватывает подшипник качения 6, перемещает последний при повороте вокруг оси 25. Упоры 19 цепного транспортера 17 представляют собой подпружиненные толкатели, которые взаимодействуют с упором 26, расположенным на станине перед ножевой режущей головкой 4. Другим своим концом, которым они установлены на звеньях 18, упоры 19 на рабочем участке взаимодействуют с рейкой 27, имеющей прорезь 28. Прорезь в рейке позволяет упорам 19 поворачиваться при наезжании на неподвижный упор 26.

Для подачи в станок квадратных заготовок 29 предусмотрен магазин 30, расположенный перед ножевой режущей головкой 4 и имеющий снизу выходное отверстие 31 прямоугольной формы, предотвращающее проворачивание заготовки при ее обработке.

За абразивным кольцевым ремнем 12 COOCHQ со шпинделю 3 с помощью кожуха 32, закрепленного на станке, смонтированы неподвижное резиновое кольцо 33, красящая манжета 34, а также сверлильная головка и узел отрезки изделия. Диаметр резинового кольца 33 меньше диаметра готового изделия, что позволяет исключить проворачивание готового изделия при его выходе из ножевой режущей головки 4 и изолировать зону окраски от зоны шлифования. Стружка и пыль удаляются из-под кожуха с помощью отсасывающей системы.

Красящая манжета 34 состоит из полого кольца 35, закрепленного в нем соосно со шпинделем 3 кольца 36 из микропористого материала и установленного сверху над кольцом 35 стакана 37 для заполнения полости манжеты 34 красителем.

Сверлильная головка содержит подающий сверло 38 шпиндель 39, на переднем конце которого закреплен узел отрезки изделия в виде цилиндра 40 из магнитопрово- дящего материала и смонтированных на нем шарнирно, не менее двух, ножей 41 из магнитопроводящего материала с противовесами 42. У заднего конца шпинделя 39 установлен электромагнит 43 и шток 44 из магнитопроводящего материала. Шток 44 соединен со сверлом 38, которое выполнено из немагнитного материала. Внутри шпинделя имеется цилиндрическая пружина 45 из магнитопроводящего материала, например фосфористой бронзы, при этом сам шпиндель 39 выполнен магнитопроводным. Круглопалочный станок работает следующим образом.

При подключении станка в цепь электрического тока полый шпиндель 3 с насаженными на него ножевой режущей головкой 4 и абразивным кольцевым ремнем 12 приходит во вращение, при этом

0 вращение шпинделя 3 через шкив 7 ремнем 13 передается на шкив 14 редуктора 15 ведущей звездочке 16 и приводит в движение цепной транспортер 17с копирами 21, которые начинают взаимодействовать с рычагом

5 22, в результате сжимаются и разжимаются ножи 5 режущей головки 4, а упор 19 подает с нужной скоростью квадратную заготовку 29 в полый шпиндель 3 к режущей головке 4. Таким образом, получается фасонное из0 делие заданной копиром 21 конфигурации. После прохождения полого шпинделя 3 изделие входит между ветвей абразивного ре- мня 12, вращающегося вместе со шпинделем 3, прижатого центробежной си5 лой, созданной роликами 10, и одновременно происходит смещение абразивного кольцевого ремня за счет трения об изделие. Вслед за этим изделие входит в резиновое кольцо 33, что предотвращает его

0 проворачивание после выхода заготовки из выходного отверстия 31 магазина. Далее готовое изделие проталкивается в красящую манжету 34 следующей заготовкой, поступившей из магазина 30, в которой краситель

5 окрашивает изделие.

При возникновении необходимости сверления центрального отверстия в изделии на кожухе 32 закрепляется сверлильная головка, работа которой заключается в том,

0 что при ее включении моторная часть раскручивает шпиндель 36, затем подается питание в электромагнит 43, который наводит магнитодвижующую силу в шпинделе 39, за счет ее действия втягивается шток 44, пода5 вая сверло в изделие, одновременно притягиваются ножи 41, устанавливаясь в нерабочее положение. При прекращении действия электромагнита шток 44 вместе со сверлом 38, пружиной 45 возвращается в

0 исходное положение, а ножи 41, освобождаясь с прекращением действия магнитного поля, противовесами 42 устанавливаются в рабочее положение, врезаются в изделие, отрубая его, оно через окна в головке и кор5 пусе выбрасыватеся наружу.

Станок имеет небольшие габариты и широкие технологические возможности. Формула изобретения Круглопалочный станок, содержащий станину, смонтированные на ней пустотелый шпиндель с установленной на его передней стороне ножевой режущей головкой, подпружиненный рычаг которой взаимодействует с копирами, и механизм подачи, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, а кнок снабжен расположенными перед ножевой режущей головкой магазином с выходным отверстием прямоугольной формы и упором, задний конец шпинделя снабжен планшайбой с роликами и абразивным кольцевым ремнем, надетым на эти ролики, механизм подачи выполнен в виде

0

цепного транспортера с шарнирно смонтированными на нем упорами, которые на рабочем участке цепи одним своим концом взаимодействуют с рейкой, имеющей прорезь, а другим - с упором, расположенным перед ножевой режущей головкой, причем копиры закреплены на звеньях цепного транспортера, последний кинематически связан со шпинделем, а за абразивным кольцевым ремнем смонтированы неподвижное резиновое кольцо, которое расположено со- осно со шпинделем, красящая манжета, свер- лмльчач головка и узел отрезки изделия.

Похожие патенты SU1692831A1

название год авторы номер документа
Фасонно-круглопалочный станок для изготовления круглых деталей переменного сечения 1957
  • Иванов Л.С.
  • Михайлов А.М.
  • Черевков В.Т.
SU113109A1
Универсальный деревообрабатывающий станок 1990
  • Перминов Евгений Михайлович
  • Фомина Лариса Михайловна
SU1797567A3
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК 1992
  • Сарычев Анатолий Харитонович
RU2015877C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1992
  • Горбачев В.Н.
  • Галашкина М.В.
RU2038960C1
Автомат для двухсторонней обработки концов деталей 1973
  • Федоров Владимир Петрович
  • Симдянова Антонина Иосифовна
SU495161A1
НАТЯЖИТЕЛЬ РЕМНЯ ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА 2015
  • Швайгер,Барри М.
RU2701250C2
Станок для калибровки отверстий в деревянных уточных шпулях 1958
  • Москаленко А.В.
  • Петров А.К.
SU117803A1
Установка для сварки 1990
  • Голубев Иван Михайлович
  • Билая Татьяна Ивановна
SU1756084A1
Устройство для раскроя эластичного материала на заготовки 1987
  • Вакилов Рустам Фаизович
SU1482813A1
КРУГЛОПАЛОЧНЫЙ СТАНОК 1970
SU261682A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 692 831 A1

Реферат патента 1991 года Круглопалочный станок

Изобретение относится к деревообработке и предназначено для изготовления круглых палочек переменного профиля. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Станок содержит ус- тановленный на станине 1 электродвигатель 2 с полым шпинделем 3 и ножевой режущей головкой 4. На головке 4 смонтированы ножи 5, перемещающиеся к оси шпинделя под действием рычага 22, который поворачивается при взаимодействии с копирами 21, установленными на цепном транспортере 17. Последний кинематически связан (7,13-16) со шпинделем 3 и несет на себе ряд упоров 19 для выдачи заготовок 29 квадратного сечения из магазина 30. На планшайбе 8 имеются ролики 10 с абразивным кольцевым ремнем 12 для шлифования изделия переменного профиля. За этим ремнем установлены неподвижное резиновое кольцо 33, красящая манжета 34, сверлильная головка и узел отрезки изделия. При вращении ротора электродвигателя 2 (шпинделя 3) вращается ножевая режущая головка 4, кольцевой абразивный ремень 12 и перемещаются копиры 21. За счет последних отклоняется рычаг 22 и смыкаются- размыкаются ножи 5. После выхода изделия из головки 4 оно попадает в резиновое охватывающее его кольцо 33 и далее подается к красящей манжете 34. а также к сверлильной головке и узлу отрезки изделия. 6 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 692 831 A1

1 8 3 10 11

JJJ4

32.

I

u

Bui A

45

Фив. 5

Вид 8 41

1 W

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1692831A1

Станок для окорки и оцилиндровки лесоматериалов 1977
  • Шунько Николай Петрович
SU683910A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА КРУГЛОПАЛОЧНОГО СТАНКА 0
  • И. Т. Глебов Л. Н. Буруткин Уральский Лесотехнический Институт
SU395256A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 692 831 A1

Авторы

Ценев Дмитрий Степанович

Даты

1991-11-23Публикация

1988-10-04Подача