Устройство для калибровки труб Советский патент 1977 года по МПК B21B19/10 B21C37/30 

I

Изобретение может исиользозаться в черной металлургии.

Известно устройство для раздачи труб, сод€(ржаш,ее у,стано1вленный на полой штанге между упор.ными шайбами эластичиый элемент цилнндрической формы н установленные на охватывающе.м его кольце вонцентрично с ни:м раздвижные сегменты, представляющие собой матрицы. Такое устройство конструктивно слож.но вследствие наличия охватываюшей матрицы.

В целях устранения указанного недостатка предлагаемое устройство снабжено двумя ограничительными кольцами, расположенными на шталге по обе стороны от упорных шайб, в которых выполнены по радиусу полости с установленными в них плунжерами и распол ожен:ными между плунжерами ограничительными винтаМИ, а раздвижные сегменты снабжены лапкам-и, входящими в ограничительные кольца и контактирующими с упомянутыми плуижерами, при этом между сегментамИ размешены клинообразные уплотнительные вкладыши.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устрюйство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, попе|речный разрез; на фиг. 3 показаны уплохнительные вкладыши; на фиг. 4 изображен ограничительный диск.

Устройство содержит жесткую полую

щтаигу /, один .конец которой закреплен неподвижно, а на другом имеются специальные посадочные . На уступы посажены поеле.дс вательно ограничительные кольца 2, упорные шайбы 3 и эластичный элемент 4, за крепленные запорным устройство м 5. На эластичный элемент по окружностей посажень рабочие сегменты 6, зазоры между которьпш за крыты со стор.оиы элемента уплотнительным 1 вкладыша ми 7. Рабочие сегменты и.меют кольцевые проточки, в которые входят края упорных шайб 3. На обоих концах рабочих сегментов имеются лапки, располагающиеся в зазорах упорными шайбам) )i ограничительными кольцами 2. Лалки опираются на плунжеры 8 гидроцил:пидров возврата. На наружной поверхности р.абочих сегментов 6 размещены рабочие накладки 9, калибрО|ван,ные в соответствии -с профилем внутренней поверхности готовой трубы. Ограничительные кольца снабжены огранпчительны.ми вн нтами JO, располол енными по окружности колец , в радиальных паправлениях. Жидкость к гидроцилпндрам возврата подается по кольцевым трубопроводам //. На переднем конце головки размешен кольцевой трубопровод 12, снабженный соплами, через которые подается жидкость для промывки сегментов и зазоров между ними от окалины, осыпающейся с трубы в процессе раздачи.

Эластичный элемент 4 может быть выполнен либо в виде баллона, о-хватывающего штангу I, Либо в виде манжеты.

Работает строр1ство следующими образом.

Трлба специальныМ транспортным устройством (на ф.игурах iH:e показано) последовательно }частками надевается -на головку устройства и раздается .на заданную величину. После завершения раздач.и В:сей трубы она снимается с устройства ,и передается на дальнейшие операции. При раздаЧе рабочая жидкость постоянно заполняет полую штангу / и эластичный элемент 4. Когда очередной участок трубы оказывается в зоне рабочих накладок 9, труба останавливается и под эластичный элемент подается давление. Под действием давления элемент 4 расширяется и раздвигает в радиальных иаправленл.я.х рабочие сегменты 6, овяз аллые с ними рабочие накладки ,и уплотпительные вкладыши 7. При этом лапки рабочих сегментов утапливают плунжеры гидр.оциляндров возврата 8, .размеП1енные в ограничительном кольце 2. Раздача продолжается до тех пор,пока лапк.и не достигнут ог.раничительных винтов 10. После этого раздача прекраш а ется, давление внутргИ элемента 4 сбрасывается. Однов)емеННО по кольиевы.м трубопроводам // поддается да:вленпе в гидроцилиндры возврата 8, илунжеры которых, Боздействуя на лапки рабочих сегментов 6, возвращают сегменты в исходное положение, эл.астичный элемент 4. В процессе -перемешения сегментов края упор.ных шайб 3 не выходят из кольцевых проточек в сегментах, чем обеспечивается отсутствие зазоров между ТО|рЦО;ВОЙ и .Ндричеокой поверхиостямИ полости, заполнен2 о 3 3 ,

ной эластичным элементом. Зазоры между отдельными сегментами 6 при раздаче перекрываются клмнообразныМИ вкладышами 7, хвостовики которых размеп1аются между сегментами. Таким образом, вся полость, в которой работает эластичный элемент 4, не имеет зазоров в сопрягаемых деталях, что обеспечивает его успешную работу.

Снаружи рабочие сегменты 6 зазор между ИИМ1И в конце каждого цикла раздачи промываются струей жидкости из соил кольцевого трубопровода 12 с целью удаления окаллны, отслоившейся от трубы.

Пр|И изменении толщ1Ины стенки труб для обеспечения заданного нархжного диаметра устанавливаются в нужгюм положении ограличИтельные винты 10.

Ф о ,р м ) л а и 3 о 6 р е т е « и я

Устройство для кал1ибр01В.ки труб, содержащее установленный, на полой штанге между порными шайбами эластичный элемент цилиндрИ;ческой фор.мы и .расположенные концектрично относительно него раздвлл ные сегменты, о т л .и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено .мя ограничительными кольцам и, расположенными на .щта.нге по обе стороны от упорных шайб, в которых выполнены по радиусу полости с устаиовленными в них плунжерами и расположенными между плунжерами ограниЧ)Ительнь1МИ винтами, а раздвижные сегменты снабжены лапками, входящими в ограничительные .кольца и колтактирующиМи с помянутыми плунжерами, при ЭТОМ между сегментами размещены клинообразные уплотнительные вкладышей. От насосной миаккуи ляmophw CiTJaH -д

- /: V.-;;;: ::;

&-..

Щ ..

С

палвх.гиие дс айзЗс и

: - положение i A-.-.V,;: n-iciiKcj y jAivj

3 -jz 2