Центробежная мельница Советский патент 1974 года по МПК B02C13/08 

1

j Изобретение касается центробежных мельниц, широко применяемых в горной, химической промышленности, при обогащении полезных ископаемых, производстве песка, щебня, твердых эпоксидных композиций и других материалов. Оно может быть использовано в открытом или замкнутом цикле с классификатором кац в лабораторных, так и в промышленных условиях.

Известны центробежные мельницы, соетояшие из устанселенного в корпусе горизонтального , включающего диск с радиально закрепленными на нем билами. Била окружены отбойной плитой, за которой имеется кольцевой канал, переходящий в разгрузочную течку.

Исходный продукт поступает в рабочую зону центробежной мельницы, билами разгоняется и отбрасывается на отбойную плиту измельчается там, транспс зтируется по

кольцевому каналу и через разгрузочную .течку выбрасывается в сборник или сепарируюшее устройство.

j Для получения тонкой фракции в таких мельницах необходимо создавать большое

число оборотов, поскольку нужна большая скорость соударения частиц с рабочими органами. Тем не менее, даже при таких больших скоростях соударения разрушение трудноизмепьчаемых материалов (например силумин, бериллий и т.д.) незначительно. Малая эффективность центробежных мельниц при помоле трудноизмельчаемых материалов ограничивает возможности их применения, когда требуется получить большое количество тонкого по крупности готового продукта.

Целью изобретения $шляется повышение эффективности измельчения.

Это достигается тем, что на выходе из кольцевого канала в разгрузочную течку установлен дополнительный ударный элемен Цё рпёндиКулярно1:к, касательной оси канала.

Это позволяет эффективно измельчать . транспортирующиеся по KonbueBCeviy каналу с большой скоростью вместе с воздухом частицы об элемент, установленный в месте создания наибольшей скорости воздушного потока частиц.

На фиг. 1 показана предложенная мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, сечение А-А.

Мельница состоит из ротора 1, установленното в корпусе 2 на подшипниках 3. На диске ротора 4 в радиальном направлении закреплены била 5, которые окружены отбойной плитой 6 с ударными элементами. За отбойной плитой имеется кольцевой транспортирующий канал 7, переходящий в разгрузочную течку 8. На линии перехода кольцевого канала в разгрузочную течку установлен дополнительный ударный элемент

S.

Исходный материал через загрузочную течку Ю поступает в центральную часть 11 рабочего объёма мельницы и отбрасывается билами 5 на отбойнуй плиту 6. Измельченный продукт вместе с воздухом выдувается из рабочей зоны равномерно по окружности. Часть измельченного материала попадает непосредственно в разгрузочную течку 8, же часть выбрасывается в кольцевой транспортирующий канал 7. Эта часть материала, прижатая центробеж-

ными силами к наружной стенке 12 кольцевого канала 7, вместе с воздухом имеет большую линейную скорость. Причем Максимальную скорость частицы имеют на выходе 13 из кольцевого канала в разгрузочную течку 8. Здесь частицы соударяются с элементом 9, измельчаются до ещё более тонких размеров и выбрасываются из мельницы через разгрузочную течку 8,

П р е дм е т и з о б р е н и я

Центробежная мельница, включающая корпус, в котором смонтированы ротор, вьшолненный в виде диска с закреплёнными на нем в радиальном направлении билами и образующий с корпусом кольцевое канал, отбойная плита с ударными элементами, загрузочная и разгрузочная течки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, она выполнена с дополнительным ударным элементом, смонтированным на выходе из кольцевого канала в разгрузочную течку перпендикулярно к касательной оси канала