Машина для резки бетона и других твердых материалов Советский патент 1974 года по МПК B28D1/04 

Описание патента на изобретение SU447286A1

1

I Предлагаемая машина для резки бетона и других твердых материалов предназначена преимущественно для :использования в отройиндустрии и -может найти применение на строительстве дорог, аэродромов, промышленных предприятий, а танке при производстве строительных материалов.

Известная машина для резки бетона и других твердых материалов содержит корпус с режущими дисками, приводы вращения, врезания и продольной подачи.

Однако такая машина имеет низкую производительность, сложна в обслуживании, а также имеет ограниченную область применения.

В предлагаемой машине на каждой из боковых сторон корпуса закреплены вспомогательные и несущие колеса, установленные соответственно на смонтированных в машине опорных, расположенных внутри С-ооразных направляющих, кинематиI чески связанных с птэиводом проIДОЛЬНОЙ подачи, а под днищем корпуса установлена опорная пята, перемещаемая о помощью дсмкрата, геометрическая ось которого совмещена с осью поворота машины, причем вспомогательные колеса подпружинены.

На фигЛ изображена описываемая машина, вид в пшне: на фиг.2 - то же, вид сбоку: на фиг.З - раз0рез по А-А иа фиг.1.

Машина состоит из корпуса 1 коробчатого сечения, с наружной части которого размещен исполнительный орган маятникового типа с

5 двумя хоботами 2 и 3. Хоботы могут быть оборудованы как независимыми один от другого отрезными кругами, так и общей оправкой с валом 4, прижимными фланцами 5 и алмазными отрезными кругами 6 и 7,

Внутри каждого хобота размещена механическая передача (например клиноременная), соединяющая ведущий вал В с полым валом, в который вставляется вал 4 оправки. Хобот

репится к корпусу машины с поощью цапфы 9 с возможностью враения вокруг нее. На конец цапфы, ыходящий во внутреннюю полость орпуса 1, посажено ведомое звено 0 механической передачи механизма одъема-опускания исполнительного ргана. Механизм подъема-опускания исполнительного органа состоит из ведущих звеньев 11, посаженных на общий вал 12.. Крутящий момент,на вал 1Н передается от привода 13 с ПОМОЩЬЮ механической передачи. Крутящий момент на общий вал 8 передается от двигателя главного движения 14 при помощи клиноременной передачи со шкивами 15 и 16. С наружной части корпуса 1 по его боковым сторонам расположены несущие 17, 18 и вспомогательные 19,20 колеса. Несущие колеса образуют нижний .ряд и предназначены для перемещения машины по направляющим во время работы. Вспомогательные колеса образуют верхний ряд и служат для направления и удержания верхней части С-образных направляющих 2-1 и 22. Опорные колеса 17,18 соприкасаются соответственно с круглой 25 и плоской 24 опорами, расположенными в нижней части внутри С-образных направляющих.

Вспомогательные колеса 19 и 20 соприкасаются с боковыми поверхностями призматических опор 25,26 (фиг.З).

Для устранения зазора между опорами и колесами вспомогательные колеса 19 и 20 подвешены на рычагах 27,28 и попарно подпружинены. Для этого между полками рычагов вставлены пружины. 29.

Вершины призматических опор 25 и 26 имеют зубчатую нарезку, с которой входят в зацепление шестерни 30 и 31 механизма продольной подачи. Шестерни посажены на общий вал 32, на который передается крутящий момент с привода механизма продольной подачи 33. Б центральной части машины установлен винтовой домкрат 34 с опорной пятой 33 и приводом 36. Привод 36 служит как для вращения винта домкрата, так и для поворота машины относительно его оси. Геометрическая ось домкрата проходит через центр тяжести машины. Алмазные отрезные круги ограждены кожухами (на чертеже не пока заны) и охлаждаются в процессе ра боты водой.

Работает машина следующим образом.

После установки на месте прове дения работ к машине подводится электроэнергия и смазочно -охлаждающая жидкость. Затем включается подача смазочно-охлаждающей жидкости, пускается двигатель главного движения 14 и включается привод 13 подъема-опускания исполнительного органа. При этом алмазные отрезные круги 6 и 7 погружаются в разреза-емый материал на необходимую глубину, после чего привод подъемаопускания выключается и включается привод продольной подачи. Осуществляется продольное резание. После того, как машина прошла расстояние, равное полезной длине направляющих 22 и 21, выключается привод продольной подачи и вращающиеся отрезные круги б и 7 извлекаются из пропила с помощью механизма подъема опускания, выключается привод главного движения и прекращается подача смаз очно-охлаждающе и жидкости.

Затем включается привод домкрата 34, который, опи;раясь на плиту 35, поднимает машину. Когда машина стоит на опорной плите, направляющие 21 и 22 отводятся с помощью механизма продольной подачи 33 в исходное положение. Машина опускается и операции продолжаются в описанном порядке до осуществления прямолинейного реза на необходиlvIyю длир1у. в случае, если необходимо изменить направление резания на некоторый угол или полностью развернуть машину, последняя 0 поднимается с помощью домкрата 34 и разворачивается на необходимый угол при помощи механизма поворота, совмещенного с домкратом, относительно оси последнего..

ПРИЩМЕТ MSOBPbTEIiMg 1. Машина для резки бетона и других твердых материалов, содержащая корпус с. режущи-ми дисками, 0 приводы вращения, врезания и про.дольной подачи, о т л ,и ч а ю щ а Я- с я тем, что, с целью расширения области применения, повышения производительности и облегче5: ния обслуживания, на каждой из боковых сторон корпуса за1феплены вспомогательные и несущие колеса, установленные соответственно на , смонтированных в машине опорах, расположенных внутри С-образных направляющих, кинематически связанных с приводом продольной подачи, а под днищем корпуса установлена

447286

опорная пята, перемещаемая с по- я° тем. что/с

ыощью домкрата, геометрическая осьцелью устранения зазора между кокоторого совмещена с осью повороталесами и направля йми; BcnoMorS

машины.тельные колеса подпружинены.

Похожие патенты SU447286A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ БЕТОНА И ДРУГИХ ТВЕРДЫХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1972
  • К. И. Русаков В. М. Ларионов
SU330972A1
Камнерезное устройство 1982
  • Гурин Михаил Наумович
  • Охрямкин Владимир Александрович
  • Добычина Галина Петровна
SU1252189A1
Копировальный станок 1979
  • Ковган Александр Иванович
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Павленко Михаил Иванович
  • Пейчев Георгий Иванович
SU795898A1
МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ 1993
  • Маркунский В.В.
  • Апальшин Ю.А.
  • Малтызов Г.К.
  • Лихтерман М.Д.
  • Безбоков А.С.
RU2024679C1
Устройство для резки непрерывно движущихся неметаллических труб 1986
  • Божко Борис Николаевич
  • Гармаш Евгений Алексеевич
  • Голованевский Аркадий Израйлевич
  • Данильцев Владимир Григорьевич
  • Шопен Александр Борисович
  • Яковлев Алексей Юрьевич
SU1426790A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЛЕНТОЧНЫХ ДЕЛИТЕЛЬНЫХ 1967
SU205519A1
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА 1972
SU341945A1
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА 1972
SU323556A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ 1993
  • Кочергин А.М.
  • Самусев В.В.
RU2065806C1
СТАНОК ДЛЯ ОБТОЧКИ АЛМАЗОВ 1996
RU2113966C1

Иллюстрации к изобретению SU 447 286 A1

Реферат патента 1974 года Машина для резки бетона и других твердых материалов

Формула изобретения SU 447 286 A1

SU 447 286 A1

Авторы

Русаков Клавдий Иосифович

Охрямкин Владимир Александрович

Даты

1974-10-25Публикация

1973-02-19Подача