1
Изобретение касается производства электроплавленных корундовых огнеупоров.
Известен способ изготовления плавленных корундовых огнеупоров на основе технического глинозема путем плавления в электродуговых печах соответствующей шихты с последующей разливкой расплава в формы и отжигом отливок за счет тепла, принесенного с горячим расплавом в термоящиках, изолированных, например, диатомитом. Получаемые этим способом корундовые огнеупоры имеют низкую плотность и кажущуюся пористость 15- 19%.
Целью изобретепия является улучшение качества изделий. Для этого отжиг отливок производят при 1400-1600°С с выдержкой 6- 12 час с последующим охлаждением со скоростью 30-60°С/час до температуры не выше 100°С.
Технический глинозем плавят в электродуговой трехфазной печи. Расплав заливают в графитовые и песчаные формы. Отливки, залитые в песчаные формы, помещают в нагретую печь вместе с формой, а залитые в графитовые - предварительно освобождают от
нее. Термическую обработку тех и других отливок проводят по следующим режимам: I - выдержка при 1500°С в течение 2 час, последующее охлаждение до 100°С со скоростью 50-60°С/час, П - выдержка при 1400°С в течение 8 час, последующее охлаждение до 100°С со скоростью 30°С/час.
Изготовленные отливки не имеют трещин и характеризуются следующими свойствами: Кажущаяся плотность 3,6-3,7 г/см Кажущаяся пористость 0,1-0,3% Водопоглощение0,1-0,2%.
Предмет изобретения
Способ изготовления электроплавленных корундовых огнеупоров на основе технического глинозема путем плавления щихты, разливки расплава в формы с последующим отжигом и охлаждением отливок, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества изделий, отжиг отливок производят при 1400-1600°С с выдержкой 6-12 час с последующим охлаждением со скоростью 30-60°С/час до температуры не выще 100°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения плавленолитых огнеупорных брусьев | 1988 |
|
SU1604800A1 |
Форма для изготовления отливок электро-плАВлЕНыХ ОгНЕупОРОВ | 1979 |
|
SU831347A1 |
Способ изготовления электроплавленого бакорового огнеупора | 1980 |
|
SU948970A1 |
Шихта для изготовления электроплавленных огнеупоров | 1978 |
|
SU718428A1 |
Способ получения электроплавленыхОгНЕупОРОВ | 1979 |
|
SU833869A1 |
Способ получения форстеритовых и форстеритохромитовых огнеупоров | 1985 |
|
SU1260362A1 |
СЛЮДОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ФТОРФЛОГОПИТА И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2014 |
|
RU2559964C1 |
Шихта для изготовления электроплавленных огнеупоров | 1976 |
|
SU585140A1 |
Способ получения электроплавленного огнеупорного материала | 1985 |
|
SU1265180A1 |
ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТАЯ ВЯЖУЩАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2301211C1 |
Авторы
Даты
1974-10-25—Публикация
1971-09-27—Подача