1
Изобретение относится к способам получения привитых сополимеров на основе поливинилового спирта путем эмульсионной сополимеризапии с акриловыми мономерами.
Известен способ получения привитых сополимеров поливинилового спирта с алкилакриловыми мономерами, заключающийся в прививке алкилакриловых мономеров к 3-10% водному раствору поливинилового спирта при перемешивании в присутствии в качестве инициатора персульфата аммония.
Известный способ, однако, имеет низкий выход и недостаточно хорошие физико-механические свойства получаемого привитого сополимера.
Предлагаемый способ состоит в том, что во время сополимеризапии водная и мономерная фазы находятся в состоянии покоя, подобно тому, как это наблюдается при поликопденсации на границе раздела фаз, например, при поликоиденсации полиаминов с хлоракгидридами кислот.
При этом способе реакция протекает следуюш,им образом.
В реакторе нагргвают до определенной температуры раствор поливинилового спирта, добавляют раствор инициатора полимеризации, размешивают. Остапавливают мешалку и на поверхность водного раствора добавляют мономер. Реакционную смесь нагревают в термостате в течение 2-3 час, после чего производят кратковременное (30-80 сек) размешивание и оставляют до окончания полимеризации. В качестве инициаторов полимеризации
используются перекисные соединения, преимущественно персульфаты. Этим способом получены привитые сополимеры поливинилового спирта с метилакрилатом, а также его смеси с другими мономерами - винилацетатом,
этилакрилатом, бутилакрилатом, этплметакрилатом.
В результате реакции образуются устойчивые однородные водные дисперсии сополимеризатов, при высыхании которых появляются
пленки, обладающие повышенной эластичностью, прочностью, водо- и термостойкостью по сравнению с полимерами, полученными при проведении реакции с перемешиванием: эффективность прививки и выход привитого сополимера также значительно выше.
Пример 1. В реакторе перемешивают при 80-85°С 4,2 вес. ч. воздушно-сухого поливинилового спирта и 92,8 вес. ч. дистиллированной воды до полного растворения. Раствор
спирта охлаждают до 70°С, помещают в термостат с такой же температурой, добавляют раствор 0,08 вес. ч. персульфата аммония в 3 вес. ч. воды, перемешивают и останавливают мешалку. На поверхность водного раствора
поливинилового спирта добавляют 16 вес. ч.
освобожденного от ингибитора метилакрилата и выдерживают 3 час при 70°С. По истечении этого времени реакционную массу размешивают в течение 30 сек, останавливают мешалку и оставляют стоять еще на 2 час при 70°С.
В результате реакции получают устойчивую однородную дисперсию сополимеризата.
Конверсия мономера 98%, эффективность прививки - 0,89, выход привитого сополимера 92,4% (от теоретического).
При высыхании сополимеризата образуютс я прозрачные, блестящие, эластичные, водостойкие пленки с высокими физико-механическими показателями: прочность на разрыв 0,72 кг/мм2, термостойкость 288°С.
Примечание. При проведении реакции в таких же температурных условиях и при таком же соотнощении реагентов, но с перемещиванием реакционной смеси на протяжении всего процесса полимеризации, показатели выхода и физико-механических свойств значительно хуже: конверсия мономера 92%, эффективность прививки 0,71, выход привитого сополимера 76,8%, прочность на разрыв 0,36 кг/мм2, термостойкость 226°С.
Пример 2. В реакторе перемешивают при 80-85°С 2,1 вес. ч. воздущпо-сухого поливинилового спирта и 87 вес. ч. дистиллированной воды до полного растворения. Раствор охлаждают до 70°С, помещают в термостат с такой же температурой, добавляют раствор 0,1 вес. ч. персульфата аммония- в 3 вес. ч. воды. Перемешивают и останавливают мешалку. На поверхность водного раствора поливинилового спирта добавляют смесь 1,6 вес. ч. этилового эфира матакриловой кислоты и 6,4 вес. ч. метилакрилата, свободных от ингибиторов, и выдерживают в течение
3 час при 70°С. По истечении этого времени реакционную массу размешивают в течение 30 сек, останавливают мешалку и оставляют стоять еще на I час при 70°С. В результате реакции получают устойчивую однородную дисперсию сополимеризата.
Конверсия мономеров 97,4%; эффективность прививки 0,82; выход привитого сополимера 85,7%.
При высыхании сополимеризата образуются прозрачные, блестящие, эластичные и водостойкие пленки со следующими физикомеханическими показателями: прочность на разрыв 1,3 кг/мм, термостойкость 262°С.
Примечание. При проведении реакции в таких же условиях, но с постоянным перемешиванием реакционной смеси, конверсия мономера составляет 94%, эффективность прививки 0,70, выход привитого сополимера
78,0%, прочность пленки на разрыв 0,9 кг/мм2, термостойкость 200°С.
Предмет изобретения
Способ получения привитых сополимеров поливинилового спирта путем эмульсионной привитой сополимеризации алкилакриловых мономеров в водном растворе поливинилового спирта при перемешивании в присутствии в качестве инициатора персульфата аммония, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и улучшения физико-механических свойств сополимеров, перемешивание реакционной массы проводят в процессе загрузки раствора поливинилового спирта и инициатора, затем добавляют прививаемый мономер и выдерживают 2-3 час при 60-70°С, после
чего снова перемешивают 30-60 сек и выдерживают 2 час при 60-70°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА | 1971 |
|
SU431183A1 |
!Пй1ёВТйО"ТЕХШНЕП;/'В-??5&ЛИОТЕК^' | 1973 |
|
SU366205A1 |
Способ получения сополимеров шеллака | 1973 |
|
SU466271A1 |
Способ получения привитых сополимеров полиакриламида | 1972 |
|
SU443878A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРА ЖЕЛАТИНЫ | 1991 |
|
RU2039762C1 |
Способ получения привитых сополимеров | 1975 |
|
SU558032A1 |
Способ получения привитых сополимеров | 1972 |
|
SU444772A1 |
СПОСОВ НАПОЛНЕНИЯ КОЖ | 1971 |
|
SU300518A1 |
Способ получения привитых сополимеров | 1978 |
|
SU967277A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ | 1971 |
|
SU312423A1 |
Авторы
Даты
1974-10-25—Публикация
1972-11-28—Подача